8月6日，隨著吉林石化萬噸級異丁烯裝置順利開車生產(chǎn)，標(biāo)志著該公司4年一次的大檢修順利結(jié)束。
“此次檢修有109次特級動火，1.1萬次一二級動火，1.5萬次吊裝、登高、受限空間作業(yè)和8.5萬余次電氣倒閘作業(yè)。在全體員工的共同努力下，全部實現(xiàn)安全無差錯。”吉林石化副總經(jīng)理、安全總監(jiān)金彥江說。
吉林石化通過強(qiáng)化設(shè)備精細(xì)管理，將檢修周期延長至4年。此次檢修技術(shù)改造項目多，32萬噸苯乙烯、40萬噸ABS等項目建設(shè)和檢修同步進(jìn)行，加上檢修高峰正值高溫多雨時節(jié)，給檢修帶來諸多困難。為打贏這場檢修攻堅戰(zhàn)，吉林石化提前10個月超前運(yùn)作，周密部署，精心組織，精細(xì)管理，科學(xué)指揮，實現(xiàn)了122套裝置，5150項檢修項目安全、進(jìn)度全面受控。
界面交接是事故多發(fā)環(huán)節(jié)。吉林石化提前準(zhǔn)備，完善大檢修總體方案、工藝交檢修和檢修交工藝交接書等大檢修文件的編制，形成施工方案2090套、檢修作業(yè)規(guī)程3607本、公司控裝置開停工方案126套、檢修交接書126本，規(guī)范了裝置停工退料、吹掃置換以及檢修、開車等內(nèi)容。
“這些準(zhǔn)備工作有效規(guī)避了裝置開車、停車過程中吹掃、置換、進(jìn)退料等環(huán)節(jié)的風(fēng)險。”金彥江說。
同時，吉林石化建立了公司、工廠、承包商三級安全保障體系，層層簽訂安全檢修責(zé)任狀，形成了崗位有專責(zé)、項目有專管、監(jiān)督有專人、人人有責(zé)任的安全檢修機(jī)制。
此次檢修，為裝置下一個周期安穩(wěn)運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。截至目前，公司生產(chǎn)裝置均實現(xiàn)一次開車成功，運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)到99.57%，創(chuàng)歷次檢修開車后裝置運(yùn)行最高水平。
