今年上半年，巴陵石化己內酰胺事業部實現安全生產零事故，累計生產己內酰胺等產品26萬噸，產銷率100%；己內酰胺優級品率為93.1%，同比提高3個百分點；總部考核的綜合耗苯、耗液氨、能耗3項指標進一步優化，物耗能耗下降1600多萬元。
今年以來，面對己內酰胺市場劇變、原材料價格上漲而產品價格持續下滑的不利因素，巴陵石化己內酰胺事業部全力以赴保安全、強管理、挖潛力、增效益、促發展。在生產組織上強化“以班保日、以日保周、以周保月”的理念，倡導“搶修、快修”的響應機制，持續推進提產攻關，生產裝置保持穩定運行，非計劃停車次數減少。在提升產品質量過程中，他們優化控制，有效降低了環己酮中己醛與庚酮的含量，使環己酮的堿度合格率由過去的80%上升至95%以上，純度穩定在99.6%以上。同時，針對以往己內酰胺產品PM值偶爾不穩定的情況，他們改變物料補加方式，使己內酰胺的PM值穩定控制在優級品的質量指標范圍內。通過調整工藝，每噸己內酰胺耗煙酸由1150千克逐漸降至目前的1116千克。
在優化生產經營的同時，巴陵石化還按照建設百萬噸級己內酰胺生產規模的要求，推進己內酰胺挖潛及擴能改造項目建設。上半年，年產14萬噸改20萬噸己內酰胺挖潛改造項目全面完成，新建環己酮、氨肟化單元裝置一次開車成功。目前，年產30萬噸己內酰胺改造項目穩步推進，已進入設備安裝階段。為優化資源配置，己內酰胺事業部還實施兩個主要挖潛創效項目：天然氣制氫項目一次開車成功，生產出合格氫氣，每年可節省費用3000萬元；己內酰胺重殘液與聚合濃縮液合并生產1.5萬噸切片技術改造項目正加緊建設，設備安裝就位90%。
