截至6月20日，荊門石化1號聚丙烯裝置擠壓造料機不停機連續(xù)運行91天，生產聚丙烯超過3萬噸，再創(chuàng)新高并躋身同類型裝置、同型機組先進行列。
作為大型化工特護機組——聚丙烯擠壓造粒機組具有設計復雜、自控制程度高的特點，歷來以聯(lián)鎖較多、難以連續(xù)運行而出名，連續(xù)無故障運行時間的行業(yè)平均水平不到50天。
荊門石化1號聚丙烯裝置擠壓造料機運行14年，處于設備“瓶頸”多發(fā)期。從3月21日開始的生產周期中，該機組保持每小時近14噸的較高負荷運行，產出合格聚丙烯30513.55噸，其中高附加值產品Z30S無紡布專用料達到6511噸，不僅提升了市場競爭力，而且實現(xiàn)了效益最大化。
為確保聚丙烯擠壓造料機安全平穩(wěn)運行，荊門石化化工廠一方面強化對機組的特護管理，及時優(yōu)化生產方案，調整操作參數(shù)，力保機組連續(xù)運行。特別是加強高融指數(shù)產品Z30S的生產過程控制，克服了在轉產中相差10倍的熔融指數(shù)對機組平穩(wěn)運行的沖擊。另一方面，他們借力儀表PLC控制系統(tǒng)改造，在行業(yè)內率先增加生產負荷與切粒機轉速的控制關系聯(lián)鎖，大大提高了設備運行的可靠性和監(jiān)控力度。
