3月7日，在重慶普利特新材料有限公司，一批來自四川石化的CI73H聚丙烯產品正接受嚴苛的性能測試。“這批產品的抗沖擊強度優于同類產品，VOCs指標測試結果達到汽車行業PV3938標準。”重慶普利特新材料有限公司技術工程師姚工說。
四川石化把握集團公司綠色發展目標與川渝地區千億級汽車產業集群崛起的雙重機遇，將新材料提速工程列入2025年“五大攻堅”項目中，加速推進高端聚烯烴產業鏈的布局。今年年初以來，公司共生產CI73H聚丙烯中熔高抗沖產品2000余噸，充分彰顯了企業轉型發展的“加速度”。
錨定高端化，打造新材料產業新高地
川渝大地上，產業升級浪潮奔涌。隨著比亞迪、賽力斯等新能源整車制造商產能攀升，一大批供應鏈配套企業相繼落戶川渝，這導致車用改性塑料的需求迅速增長。
“相較傳統材料，CI73H中熔抗沖聚丙烯產品的抗沖擊強度顯著提升，能夠滿足新能源汽車對輕量化材料的使用需求。”四川石化化工二部經理劉勇介紹。四川石化立足區域產業需求，聚焦新能源汽車、高端裝備制造等戰略性新興產業領域，開發適銷對路的化工原材料。
為快速響應市場需求，四川石化與西南化工銷售組建聯合調研團隊，多次走訪區域內用戶，圍繞產品需求開展詳細調研，提供個性化定制服務；技術人員深入下游用戶生產線實地，就產品工藝改進、原料管控及質量提升等方面做詳細交流。在多方共同協作下，CI73H從研發到量產周期大幅縮短，并成功應用于汽車內外飾等關鍵部件。
“這批CI73H產品的成功應用，是四川石化技術攻堅的成果之一。”四川石化規劃和科技信息部副經理張慶說。
攻堅突破，鍛造核心競爭力
新材料的開發過程并非一蹴而就。在CI73H產品研發初期，由于新產品橡膠相含量高，技術團隊需要增大乙烯加入量并頻繁調整指標參數和切換三劑，從而面臨反應器結塊、輸送管線堵塞、擠壓造粒機停車等風險。
因此，四川石化成立“聚烯烴樹脂新材料開發”工作小組，反復組織修訂轉產方案，對關鍵控制參數和應急處置方案開展桌面推演。同時，公司在生產前期不斷優化生產工藝參數，在做好各項優化措施并保證原料供應的基礎上，協調水、電、氣、風等動力資源的上下游平衡。生產過程中，工作小組緊盯反應區域溫度等186個關鍵參數及設備運行狀態，加密采樣頻次、及時調整操作、嚴格控制各項工藝指標，結合化驗分析結果，確保產品順利產出并且質量合格。
攻關組組長陳陸軍回憶：“我們前后歷時4年多，通過7次工業試驗，反復優化參數，產品最終達到橡膠相含量33%以上的行業先進水平，使成品的沖擊強度顯著提高。”
產業協同，激活區域發展新動能
當前，四川石化的化工新產品正深度融入川渝地區產業升級進程。HMCRP100NY耐溫耐壓樹脂產品廣泛應用于集輸油用耐溫管材，CP261熱成型產品制成的食品級塑料進入千家萬戶，RI340R無規共聚產品在包裝、建材等領域得到良好應用，L5D98V高清高挺膜料成功應用于鐳射膜、珠光膜、鍍鋁膜等高端產品。四川石化今年將深入探尋聚烯烴新產品在高性能和環保方向轉型的可行路徑，積極推進多個聚丙烯樹脂新牌號開發重點項目。
面向“十五五”規劃，四川石化通過強化“產學研用”合作，與科研院所聯合開展“聚丙烯抗沖催化劑性能攻關”，推進茂金屬聚乙烯等前沿材料研發，為下游企業提供定制化解決方案。“我們將以創新為引擎，加速成果轉化應用，持續提升化工產品的附加值。”規劃和科技信息部經理田亮說。
隨著更多高端材料實現規模化生產，四川石化不僅為中國石油煉化業務轉型提供了生動的實踐范本，更將為區域經濟高質量發展注入強勁動力。
