“前兩天剛下完雪，管廊上的浮雪雖然已經(jīng)清理干凈，但大家登高時還是要注意安全，請再確認一下安全帶的卡扣……”2月21日，吉林石化合成氨裝置乏汽回收項目施工現(xiàn)場，項目負責(zé)人修善鑫對大家說。
乏汽，是在化工裝置中，經(jīng)過設(shè)備或工藝流程后，隨著壓力和溫度較低，喪失或僅部分保留了原有做功能力的蒸汽。這種蒸汽因其能量已經(jīng)被部分或全部利用，無法再像原始高壓高溫蒸汽那樣進行高效做功或驅(qū)動設(shè)備，因此被稱為乏汽。
乏汽回收項目是節(jié)能減排和資源綜合利用的重要一環(huán)。企業(yè)可通過高效回收并利用合成氨裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的乏汽，實現(xiàn)了能源利用最大化。
為解決合成氨裝置存在的能源利用不合理問題，這個公司決定通過先進的乏汽回收技術(shù)，將浪費的乏汽轉(zhuǎn)化為可利用的熱能，提高能源利用效率。通過新增兩個直徑900毫米的乏汽吸收動力頭、一個乏汽吸收水罐以及兩臺水泵等乏汽回收裝置，利用汽機裝置一期的過濾水作為動力，將乏汽吸入吸收動力頭內(nèi)與低溫水混合吸收，最終生成90攝氏度的熱水。這些熱水將被輸送到化學(xué)裝置三期作為熱過濾水使用，以取代原本需要蒸汽加熱的過濾水，實現(xiàn)能源的循環(huán)利用。項目實施后，預(yù)計年可降低生產(chǎn)成本約190萬元。裝置“跑白龍”和設(shè)備“冰掛”的問題也將徹底改善。
“乏汽回收項目將采用先進的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動化操作，可以提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。”修善鑫說。目前，相關(guān)的動力系統(tǒng)電纜正在鋪設(shè)當(dāng)中，預(yù)計將在2月底建成并投入運行。
