1月份，大慶石化緊盯全年生產目標任務，科學組織生產運行，4種產品產量、26項物耗指標、11項能耗指標創歷史最好水平，實現生產經營“開門紅”。
優化資源配置，發揮協同效應。1月初以來，大慶石化充分發揮煉化一體化優勢，動態調整裝置負荷和產品結構，促進全流程優化生產、全過程優化運行。堅持“宜油則油、宜烯則烯”，推動資源向高效裝置傾斜。1月份，丙烯收率超計劃1.26%，產量超計劃118噸；乙烯產量同比增加0.47萬噸。優化煉油區二次加工裝置生產方案和物料結構，深入推行分儲分煉工作，3套乙烯裝置累計乙烯收率同比提高0.53%，原料利用率和產品收率實現雙提升。精細管控乙烯焦油品質，通過合理調配罐存，收窄焦油指標，保障丁辛醇合成氣裝置長周期穩定運行。
傳遞成本壓力，深挖降本潛能。大慶石化將提質增效納入全鏈條管理，1月份實施300余項技改項目。通過裝置穩定性攻關及質量對標，特色煉油產品收率顯著提升，甲苯、二甲苯等高附加值產品增量明顯。石蠟溶劑脫油工藝優化后，產品含油量優于行業標準。煉油二部通過提高連續重整裝置負荷，有效減少正己烷外采量，混合碳六產量超計劃115噸。公用工程一部、二部通過改進回收用水流程，使工業水、蒸汽等用量大幅下降，“成本倒逼”機制效果顯著。
強化產銷銜接，拓展市場空間。大慶石化科學研判市場形勢，分裝置、分牌號科學制訂月度產銷計劃。堅持為用戶提供產品技術支持和專業服務，棚膜料、管材料等銷量同比增長，市場占有率不斷提升。為確保春節期間煉化產品出廠順暢，計劃經營部密切跟蹤產品庫存情況，積極與東北銷售公司調運部溝通協調，確保充足的車輛資源。煉油儲運部等單位抓好洗車、裝車環節的組織銜接，最大程度減少車輛在廠滯留時間和在途運輸時長，實現倉儲物流高效運轉。
