12月20日,蘭州石化新開發的高羧基特種丁腈橡膠產品,在廣州某電路板生產企業成功試用。“該產品解決了傳統羧基丁腈橡膠結合率低的難題,將結合率由0.3%提升到3%,性能更好,用途更為廣泛,批量生產后將成為新的效益增長點。”蘭州石化橡膠運行部副主任、總工程師高志興說。
近年來,蘭州石化集聚內外部創新資源,打造一流科技創新中心,建立行業創新聯合體、新材料研發基地,圍繞煉油、合成樹脂、合成橡膠、精細化工4大領域,做好科技創新重點布局,著力突破關鍵核心技術和“卡脖子”難題,培育效益新的“增長極”。
以“高精尖特專”為導向,推進新材料提速工程。蘭州石化深入開展220千伏超高壓電纜專用料、高羧基特種丁腈橡膠等產品技術攻關。前11個月,該公司已開發新產品31項,生產新產品超29萬噸。進一步拓展醫用聚烯烴、超高壓電纜料、超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、茂金屬聚乙烯、羧基丁腈和環保熱聚丁腈橡膠等產品種類,其中茂金屬聚乙烯mPE1012、220千伏高壓電纜料CL2140P、羧基丁腈橡膠XNBR2704等產品填補了國內空白,打破了國外技術壟斷。截至11月底,該公司的新材料新產品已覆蓋醫用聚烯烴、車用聚烯烴、茂金屬聚烯烴等多個高精尖產業。生產新材料累計超55萬噸,新材料產量位居中國石油煉化板塊第二。
堅持高水平科技自立自強,著力形成自主專有技術。蘭州石化先后完成45萬噸/年氣相法聚乙烯、40萬噸/年高抗沖聚丙烯、6萬噸/年超高分子量聚乙烯工藝包開發,并通過了集團公司審查和認定;完成1000噸/年氫化丁腈橡膠和2000噸/年特種丁腈橡膠裝置工藝包開發、可研報告及基礎設計審查;完成7萬噸/年多功能丁腈橡膠6大系列核心技術開發及可研報告編制;成功對“HNBR及其基礎膠成套技術開發”“茂金屬聚乙烯成套技術開發”2項國家重大專項進行立項。
數智賦能是企業推進高質量發展的重要途徑。蘭州石化建立數字化支撐管理體系,實現數據集成、信息共享、業務協同。著力推進大集中ERP建設,試點實施昆侖MES系統,有序推進智能化庫房管理、現場作業移動監控、機電儀智能巡檢、無紙化辦公等工作。建設三劑一體化管控平臺,實現人員定位、安全風險評估管理、IPV6改造等業務突破。6月28日,蘭州石化數字化轉型項目順利通過上線驗收,成為集團公司首批試點單位中第一家通過驗收的企業。50余位評審專家一致認為,項目整體達到石化行業先進水平。如今,各場景試運行效果逐步顯現:在能源管控中,多層級、多維度能源狀況實時展示、預警報警,360度可視還原真實能耗;在安全環保中,AI智能隱患識別使安全隱患識別率、實時預警成功率大于90%。
技術創新需要高水平科技人才支撐。蘭州石化壓茬推進“人才強企”工程,全面實施專業技術崗位序列改革,探索實施一線操作崗位工程師評審晉級機制。開展個性化定制培養,動態調整補充“雙百雙千”人才庫,打造高素質專業化人才隊伍。統籌抓好院士、技術領銜、技能專家、勞模創新工作室一體化發展,充分發揮難題攻關、技術創新和人才培養作用。持續推進“興學風、提素質、賦新能”主題培訓,完善“三堂一訓三賽”機制,啟動“練兵攀升賽”“實操達人賽”,提升星級工程師、星級工比例,持續提高人力資源價值和隊伍綜合素質。近3年來,公司全員勞動生產率平均增長8%。