8月15日，隨著天津石化千萬(wàn)噸煉油三號(hào)常減壓裝置的停車檢修，標(biāo)志著天津石化新建裝置第一個(gè)安全運(yùn)行周期的結(jié)束，同時(shí)，標(biāo)志著中國(guó)石化歷史上裝置最多、戰(zhàn)線最長(zhǎng)、資源投入最大的一次煉化裝置停工檢修改造正式拉開帷幕。
據(jù)介紹，截至8月15日，天津石化煉油部、烯烴部、化工部三大生產(chǎn)廠的主要裝置相繼停車檢修，天津石化存量裝置歷史性地連續(xù)運(yùn)行41個(gè)月，實(shí)現(xiàn)了三年半的長(zhǎng)周期運(yùn)行；新建裝置也創(chuàng)造了一次開車成功、當(dāng)年達(dá)標(biāo)、連續(xù)運(yùn)行近三年的新業(yè)績(jī)；催化裂化四機(jī)組連續(xù)安全運(yùn)行1247天，在集團(tuán)公司系統(tǒng)確立了新的標(biāo)桿。天津石化繼首次獲得2007至2010年度中國(guó)石化設(shè)備先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)后，今年再次蟬聯(lián)總部先進(jìn)。歷史性地連續(xù)運(yùn)行41個(gè)月，實(shí)現(xiàn)了三年半的長(zhǎng)周期運(yùn)行；新建裝置也創(chuàng)造了一次開車成功、當(dāng)年達(dá)標(biāo)、連續(xù)運(yùn)行近三年的新業(yè)績(jī)；催化裂化四機(jī)組連續(xù)安全運(yùn)行1247天，在集團(tuán)公司系統(tǒng)確立了新的標(biāo)桿。天津石化繼首次獲得2007至2010年度中國(guó)石化設(shè)備先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)后，今年再次蟬聯(lián)總部先進(jìn)。
據(jù)悉，本次裝置停車檢修與裝置改造、技措、隱患治理等同步進(jìn)行，天津石化和中沙石化主要檢修裝置總計(jì)42套，檢修計(jì)劃5200多項(xiàng)，技改技措170多項(xiàng)，預(yù)計(jì)總投入超過14億元。檢修改造裝置規(guī)模和投入較上次大修比，都增加了近一倍，是中國(guó)石化歷史上停工裝置最多、戰(zhàn)線最長(zhǎng)、投入資源最多、工期費(fèi)用最緊、組織實(shí)施難度最大、技術(shù)質(zhì)量要求最高的一次，任務(wù)異常艱巨。為此，天津石化在總部的幫助、支持下，未雨綢繆精心、細(xì)致、全面地做好了各種準(zhǔn)備。嚴(yán)格“安全、質(zhì)量、進(jìn)度、投資、合同”五大控制，確保實(shí)現(xiàn)“安全環(huán)保、優(yōu)質(zhì)高效、經(jīng)濟(jì)優(yōu)化、文明規(guī)范、爭(zhēng)創(chuàng)一流，一次開車成功”的目標(biāo)。
