“要打造‘安全陣地’，我們就要崗位勤練兵、管理求精細、排患必機動，多方位重拳出擊。”安全生產月期間，安慶石化上下達成共識，多力齊發“全員全力”確保各裝置夏季安全生產。
崗位勤練兵，提升技能本領
“這些工藝指標都關系到裝置的安全穩定生產。”煉油裝置職工程文杰、任偉將工藝指標認真地抄在紙上。
近期，安慶石化職工在工作之余加強崗位知識的學習，他們不僅通過每周兩題、事故預案演練等崗位練兵給職工增加“營養”，還利用管理人員、技術人員、班長技師的內部資源優勢，結合實際生產為職工開辦培訓課堂。同時還組織職工參加公司舉辦的壓力容器、管道操作使用、維護和義務氣防員、義務消防員培訓班，讓職工“走出去”，拓寬知識面，提高處理突發事故的應變能力。
“技能素質上去了，裝置安全穩定生產系數自然會上升。”安慶石化培訓中心負責人這樣說。
管理求精細，提升安穩系數
“提前半小時到崗，班前預巡檢可以提前了解設備的運行狀態，我們的班中常規巡檢進一步掌控。”安慶石化煉油一部職工對維持裝置安穩運行有自己獨到的見解。
他們采取“機、電、管、操、儀”多位一體，對危險點、關鍵點、隱患多發地帶進行加密交叉巡檢的方式，做到有事就匯報、有情況就聯系解決。同時職工還嚴格執行機泵潤滑油“五定三過濾”管理制度、關鍵機組和滑閥特護管理制度，精心確保設備夏季“健康”。
“我們還加強工藝制度管理，要求職工操作時按規程、調節時依工藝指標，常用‘七想七不干’安全工作法，遠離‘三違’，搞好平穩生產。”安慶石化生產部負責人介紹說。
排患必機動，提升本質基礎
6月20日，安慶石化煉油裝置工藝技術人員周巍巍頂著炎炎烈日，攀上塔處理問題液位計，設備技術人員馬力、王彬也拿著管鉗在緊固微漏閥門、更換損壞的壓力表。他們邊干邊對筆者介紹說：“花費時間聯系人員處理，還不如自己動手來得快。”
安慶石化各生產裝置如火如荼開展安全綜合檢查，大力整治身邊的“十大薄弱環節”，在現場查出問題后，馬上進行現場拍照，并予以全廠通告，督促各裝置積極整改治理。“如今，現場‘一亂三長’現象銷聲匿跡。”細心的職工們發現了裝置的巨大變化。
鑒于隱患的不確定性、突發性，安慶石化領導、部門分管技術人員還全天候保持信息暢通，隨叫隨到，真正做到24小時機動制排查隱患，高效排除裝置的不穩定因素。
“裂解裝置再生器15層器壁泄漏690攝氏度高溫催化劑的漏點，我們連夜組織人員動火包套處理。”安慶石化機動部負責人說。
