2015年以來，鄂鋼條材總廠以客戶的需求為導向，采取三大舉措持續改進質量。截至3月初，產品合格率達到99.99%，贏得了市場信譽。
鄂鋼條材總廠通過深入市場，全方位收集客戶意見，全面分析產品質量缺陷和服務質量因素，通過改進工藝流程，逐步突破制約產品質量的“瓶頸”。其中，成材率棒材區達到97.7%，高線區達到98.34%，熱帶區達到98.23%。
積極推進用戶識別。根據每一個客戶的每一個訂單，該廠制定了相應標準，規定了嚴格的工藝流程，并下發到每一個操作崗位，確保每一批次的生產滿足用戶要求。為了形成識別體系文化，鄂鋼條材總廠在調度室、生產車間等醒目處張貼上墻，從而有效指導生產。在熱帶區成功推行后的基礎上，不斷深化棒材區和高線區的用戶識別。
成立攻關組，著力改進未達到用戶要求的產品質量攻關。管樁鋼筋30MnSi線材的用途主要是做建筑管樁骨架鋼結構，質量要求較高。在接到客戶的反饋后，鄂鋼條材總廠迅速組織專業技術人員成立了攻關組，重點對ф8mm~ф10mm規格、ф12mm規格進行攻關，質量得到了明顯提升。
創新加工材管理模式，實施產銷研一體化項目總承包。根據質量、市場和效益情況，鄂鋼條材總廠成立了四大加工材項目組，分別是汽車及機械用鋼項目組、彈簧鋼和軸承鋼項目組、合金結構鋼項目組、優質帶鋼項目組。該廠一手抓市場開拓，一手抓質量提升，確保2015年加工總產量達到20.26萬噸，其中，汽車及機械用鋼0.35萬噸、彈簧鋼和軸承鋼0.8萬噸、合金結構鋼1萬噸、優質帶鋼1.2萬噸。
