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    從中國鋁業廣西分公司財務部獲悉，4月份，公司分別比1月至3月多完成了2200萬元、1200萬元和450萬元利潤，實現了盈利逐月上升的目標。據了解，公司1月至4月份盈利逐月提升，得益于推進和深化運營轉型和CBS構建。

    進入2012年，為了應對嚴峻的市場挑戰，公司以運營轉型診斷煤氣單耗占氧化鋁成本近三分之一具有潛在降本空間入手。2月底，在“工會督促指導、分廠鼎力支持、車間推進、班組落實”的推動下，一場以比管理、比產量、比控制、比精細操作的運營轉型勞動競賽全面展開。通過20余天的勞動競賽，氧化鋁煤氣單耗初顯成效，1號至4號焙燒爐煤氣單耗取得較大突破，氧化鋁煤氣單耗比2011年平均值下降了15立方米/噸。成效緣于勞動競賽聯動各方齊出力的結果，信息中心巡檢點檢師徒倆在巡檢氧化鋁廠4號焙燒爐火焰監視器時的對話見證了這一切。“哎，健哥，你有沒有發現，最近焙燒爐跳停的次數減少了耶！”小韋對黃師傅說。“是啊，好像4月份5臺爐還沒有哪一臺因儀表原因跳停。”黃師傅很有成就感的說。

    3月份，市場形勢仍未向好，在煤氣單耗跨部門、跨分廠競賽取得增效突破基礎上，公司在武建強等7位分公司領導的牽頭下，12個跨部門、跨分廠持續改進項目先后啟動，一場橫向到邊，縱向到底合力向具有潛在降本空間“之地”要效益，成為公司各單位與部門共同跨越的主題。在降低氧化鋁焙燒煤耗跨部門、跨分廠持續改進項目中，熱電廠派專人為公司加工型煤的私營企業就如何提高型煤質量進行跟蹤指導，通過跟蹤指導，私營企業提供的型煤質量提高了。4月份，造氣車間使用型煤量1854噸，比3月多用了近600噸，通過粉煤摻燒入爐生產蒸氣與型煤用于生產煤氣綜合比較，當月直接為分公司增收30余萬元。12個跨部門、跨分廠持續改進項目在3月份陸續啟動后，4月份效果顯現，日前，氧化鋁煤氣單耗已下降7%、氧化鋁堿耗下降3.7%，鋁錠綜合交流電耗已下降81Kwh/t……

    為了讓魅力無窮的運營轉型扎根于員工心中，4月26日，武建強率領公司各二級單位和部室負責人深入到動力廠、電解鋁廠和氧化鋁廠觀摩運營轉型推進方法。在電解鋁廠電解工區，生產現場各個區域，可視看板在無聲地告訴觀摩人員當前生產指標狀況，哪些關鍵指標員工正在跟蹤對比，哪些指標已經得到改善、哪些指標正在調整，哪些員工在負責。生產現場工具器整齊擺放在指定位置，偶爾看見員工沿著安全標志線路查看生產運行情況。“這哪象一天生產200余噸鋁水的地方，更象一個個展區等待來人的參觀似的。”一位觀摩人員說道。通過互學后，各單位、部門全力宣貫和推進運營轉型可視化管理等，公司員工思想觀念轉型得到進一步提升。員工謝業貴說：“運營轉型已融入我工作生活的點點滴滴，早上開車上班，我會無意識用‘基于目標找問題’的方法和‘問題樹’找出影響結果的路線遠近、交通壓力、紅綠燈次數、路面潔凈程度對比分析指導我行走線路；進入辦公室‘優先矩陣’工具就會指導我將近兩天要完成的工作按影響程度和實施難度進行排序，先干急的、影響程度大的”。