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    進入2012 年，氧化鋁市場疲軟，原煤、液堿、電價持續攀升，面對內外部的嚴峻挑戰，廣西華銀鋁業有限公司緊緊圍繞控虧增盈的核心任務，眼睛向內，深挖潛力，通過優化內部管理、技術改造兩大舉措，深入開展降本增效活動，取得良好成效。

    該公司領導班子清醒地認識到，保生存謀發展不僅僅是班子成員和管理干部的責任，更是全體員工肩上的硬性任務。因此，必須調動起全體員工投身控虧增盈攻堅戰的主動性和積極性。目前，該公司創新考核機制，對干部員工實行動態考評，以2011 年下半年平均消耗指標為基數，作為對各單位和部門的考核指標，將收入與干部員工個人業績貢獻掛鉤，拉開收入差距，讓每名員工都有指標、有壓力、有動力。

    該公司發揮黨群系統的優勢，把部分控虧增盈攻關課題分解到黨群系統，全方位、全過程服務生產經營。黨委牽頭提高氧化鋁溶出率，降低生產成本；紀委負責大宗原材料、備品備件、工程項目的效能監察，從源頭查堵漏洞；工會以降低無煙煤單耗、降低氧化鋁煤氣單耗為課題，開展形式多樣的勞動競賽；團委發動團員青年修舊利廢，節約物料和備品備件消耗。一系列管理舉措的出臺實施，形成了黨政齊抓共管、合力打贏控虧增盈攻堅戰的有利格局，更為創先爭優活動、“三型”黨組織創建活動提供了廣闊的舞臺。

    打贏控虧增盈攻堅戰，技術改造是關鍵。華銀鋁業以科技創新為先導，先后實施了一系列技術攻關改造項目。據測算，每年可節約成本超億元。

    該公司從今年起，利用生產廢水回收煤氣余熱，再將加熱的廢水返回生產流程，每年可節約成本1975 萬元，取得了經濟效益和社會效益的雙豐收。除此之外，一組數據也印證了一項項技術改造項目的實施效果：氧化鋁焙燒爐煙氣余熱回收項目，每年可節約7154.97 噸標準煤；氧化鋁包裝袋改造項目，將小包裝改為大包裝，每年節約人工費、包裝袋費、機物料消耗等約2000 萬元；通過實施排泥管線優化，排泥濃度從28%提高到30% ，每年可節約400 萬元。在各項改造攻關項目中，華銀鋁業合理利用各種廢舊材料、備件和閑置設備，組織自有檢修力量進行改造，最大限度減少外委施工費用。

    無法改變氣溫，只能適應氣溫。廣西華銀鋁業沒有把希望寄托于外部市場環境的改變，而是靠優化管理和技術改造，用“兩條腿”踏出了一條“增效路”。據了解，該公司還將持續開展“查漏堵漏”等降耗增效活動，不斷拓寬企業的盈利空間。