做好回轉窯設備運行前的檢查很關鍵，這里提到的是陶粒砂回轉窯設備煤粉制備系統的檢查與準備。
①因陶粒砂回轉窯系統沒有正常生產，所以應在磨頭增設熱風爐，為烘干煤粉提供必要的熱源。
②在所有陶粒砂回轉窯單機試車及聯動試車完成之后，可進行帶負載試車（加入研磨體），帶負載試車應分級進行，研磨體的裝載量應由１／３、１／２、２／３、１逐級進行。
③回轉窯帶料試運行。因為煤粉是易燃物，所以試運行前可用石灰石代替原煤進行粉磨試運行。
④原煤的帶料運行。在帶料試運行前應對系統進行仔細檢查。冷卻水的檢查：認真檢查確認用水點供水是否正常，確認各冷卻水（包括回轉窯系統用冷卻水、磨機主軸承用冷卻水、磨機減速潤滑油站用冷卻水、主排風機用冷卻水）進口閥門在打開位置，調整出口閥門，使流量達到所需要的值，根據環境溫度、冷卻水溫度，一般控制潤滑油油溫不超過４０％。
確定各單機設備空載運轉良好，回轉窯設備密封良好，為防止正常運轉時粉塵逸出，確保系統有關閥門、閘板等設備動作靈活，各防爆、消防器材備齊。確認系統設備內無任何雜物，特別是各煤粉倉內。
系統各動態設備潤滑油的檢查：提升機上下托軸軸承的檢查；螺旋輸送機各油杯及機頭、機尾軸承的檢查；回轉窯設備主排風機軸承及聯軸器的檢查；煤磨主軸承、主減速機、煤磨潤滑油泵、各電動機、各減速機的軸承檢查。
陶粒砂回轉窯防爆收塵器的檢查：整體密封性檢查，泄壓閥、檢修門及連接處不得有任何漏風現象；各機械運動部分的動作要靈活、到位，反吹風機旋轉方向正確，脈動閥與殼體之間不得有摩擦現象；電磁氣閥的動作是否到位；微機控制柜與其控制的清灰、卸灰機構工作是否正常。
陶粒砂回轉窯壓縮空氣供氣系統檢查：確認煤磨貯氣罐進氣閥關閉，排積水后再打開；確認通往煤磨防爆收塵器的壓縮空氣管網閥門開度在合適位置；確認進入氣缸的壓縮空氣閥門打開；確認空壓機站供氣準備完畢。
陶粒砂回轉窯煤磨潤滑系統的檢查：確認油箱內的潤滑油量在合適位置；確認油路系統的閥門開度正確；確認系統各潤滑裝置的油壓合適、潤滑狀況良好，以及返油量正常、不漏油；確認油泵內無雜音，無異常振動；確認潤滑油質量是否符合要求；確認潤滑油油溫是否正常。
陶粒砂回轉窯煤磨內各種襯板的檢查及螺栓的檢查：檢查磨內襯板是否符合要求；檢查襯板螺栓及各種地腳螺栓是否牢固。確認原煤倉的料位在適量位置，原煤輸送設備能正常運行；確認所有電機完好，運轉方向正確。
陶粒砂回轉窯系統自動化儀表檢查：確認所有溫度、壓力測量儀表準確顯示；確認所有溫度、壓力測點位置合適、儀表無損壞。
