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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室側(cè)墻掉磚“背包”原因及處理
日期:2025-04-11
    原因分析
    陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室的側(cè)墻掉磚“背包”在水泥廠也是一個(gè)老大難問(wèn)題。由于煙室溫度較高,物料提前出現(xiàn)部分液相,導(dǎo)致側(cè)墻結(jié)皮嚴(yán)重。用高壓水槍清理時(shí),高壓冷水流沖到紅熱的磚上,容易造成磚體炸裂脫落。由于側(cè)墻結(jié)皮不斷,所以需要每班至少清理一次。磚體炸裂后,有時(shí)會(huì)隨結(jié)皮一塊掉下來(lái)。這樣,煙室側(cè)墻在每次檢修后點(diǎn)火不久就陸續(xù)發(fā)生掉磚“背包”,有的地方可能要背好幾層。
    處理方法
    ①對(duì)于回轉(zhuǎn)窯外面有空間、能擴(kuò)展的窯尾煙室側(cè)墻,可將殼體往外移,加厚耐火磚,用硅鈣板替代保溫磚,并在垂直方向每隔5層耐火磚加一層高為20cm的澆注料梁(內(nèi)焊耐熱鋼錨固件到殼體上),以提高墻體和殼體間的拉力,既能起到隔熱保溫作用,又未增加太多的重量和厚度,避免了煙室側(cè)墻體排磚、倒塌現(xiàn)象。某廠陶粒砂回轉(zhuǎn)窯尾煙室在大修時(shí),從損壞最嚴(yán)重的西側(cè)入手,將殼體向外移了70mm,把原來(lái)厚度為114mm的耐火磚增厚到230mm,把原來(lái)兩層保溫材料(一層是保溫磚,厚為114mm;另一層是硅鈣板,厚為30mm)改成100mm厚的硅鈣板,并在垂直方向每隔5~6層耐火磚加一層高為200mm的澆注料梁。大修后10多個(gè)月,除耐火磚表面有輕微碎裂外,整個(gè)墻體未發(fā)生倒塌掉磚現(xiàn)象。
    ②對(duì)于外面沒有空間、無(wú)法擴(kuò)展的煙室側(cè)墻,因?yàn)殡x回轉(zhuǎn)窯太近,打“背包”困難,所以可在不改變?cè)瓉?lái)尺寸的情況下,將耐火磚改為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)澆注料,內(nèi)焊耐熱鋼錨固件。據(jù)介紹,這樣改進(jìn)后一年,澆注料未發(fā)生松動(dòng)、剝落現(xiàn)象。但這樣做,對(duì)施工養(yǎng)護(hù)要求高,應(yīng)予格外重視,以免澆注料性能發(fā)揮不好。
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