1.要求及注意事項(xiàng)
(1)清洗場地應(yīng)選擇灰塵少、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火點(diǎn)、距安裝位置較近的地方。
(2)清洗要拆卸的零件時(shí)應(yīng)在相互配合的零件上打上標(biāo)記或作出編號，以免混亂。
(3)拆下來的零部件要妥善保管，不得損壞、銹蝕、丟失。
(4)清洗時(shí)注意防火，嚴(yán)禁吸煙。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯
(5)設(shè)備加工面上的凡士林、黃甘油等防銹油，可先用竹片、木片將其刮去，然后用洗油清洗干凈，不允許用其他金屬器械進(jìn)行除油。
(6)對于設(shè)備加工面上的防銹漆，應(yīng)當(dāng)先用除漆劑將其除去，然后再用洗油清洗。不允許用砂布、鋼絲刷或其他金屬器械進(jìn)行除漆。
(7)酸洗時(shí)的注意事項(xiàng)：
①酸洗場地應(yīng)選擇灰塵少、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離著火點(diǎn)、距水源較近的地方。
②操作人員應(yīng)穿耐酸工作服，戴腳蓋、乳膠手套等以防燒傷。
③無論調(diào)制酸洗液或在酸洗工作中，動作要輕緩，工件要輕拿慢放，防止酸液飛濺傷人。
④酸洗工作要連續(xù)進(jìn)行，不可間斷，否則會影響效果。
(8)清洗現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)保持清潔，廢油、廢液不得亂抹、亂倒。
2.工具(含材料)
木片、竹片、掃把、棉紗、泡沫塑料、白布、鋼絲刷、刮刀、毛刷、水桶、油盆、酸洗槽空壓機(jī)或氧氣瓶等。
3.回轉(zhuǎn)窯主要零部件的清洗
(1)清洗地腳螺栓
①用鋼絲刷或砂布除掉地腳螺栓桿上的銹(出廠前沒有涂防銹漆的)。
②用除漆劑把螺桿上的防銹漆除掉，然后用火燒，再用水和棉紗擦凈。
③出廠前已涂防銹油的，亦采用火燒，然后用水和棉紗擦凈。
(2)清洗底座
①用掃把、木片把鋼底座上的泥土、灰塵清除掉，再用棉紗擦凈。
②用鋼絲刷、砂布等將鋼底座底面的銹清除干凈。
③用洗油或除漆劑把鋼底座的上表面與軸承座接觸部位的防銹油或油漆洗掉擦凈。
(3)清洗托輪和托輪軸
①用除漆劑清除托輪表面的防銹漆，再用洗油清洗擦凈。
②用竹片或木片將托輪軸上的防銹油刮掉，再用洗油清洗擦凈。
(4)清洗支撐裝置
①解體支撐裝置，由于同一臺窯相同規(guī)格的支撐裝置最少有四個(gè)，多的可達(dá)十幾個(gè)，組成支撐裝置的零件較多，且相同規(guī)格、形狀的零件也很多。為避免混亂，拆卸時(shí)要做好編號，必要的相關(guān)件打上組對標(biāo)記。
②用毛刷、泡沫塑料或棉紗清洗解體的零件。殼體內(nèi)清洗后應(yīng)用白布擦凈，條件允許可將白面調(diào)制成面筋，再用面筋把殼體內(nèi)粘凈。
③清洗支撐裝置的殼體時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查殼體內(nèi)油漆是否有脫落現(xiàn)象，如有脫落應(yīng)給予補(bǔ)刷油漆。
(5)清洗輪帶及輪帶節(jié)筒體的墊板
先用除漆劑把輪帶內(nèi)外表面及輪帶節(jié)筒體墊板上的防銹漆除掉，再用洗油清洗，而后擦凈。
(6)清洗大、小齒輪
先用竹、木片把大、小齒輪上的防銹油刮去(如涂的是防銹漆可用除漆劑來清除)，然后再用洗油清洗，用棉紗擦凈。
(7)清洗傳動裝置
①用洗油、棉布清洗油箱。
②擦凈之后檢查內(nèi)壁油漆有無脫落，如有脫落應(yīng)予補(bǔ)漆。
(8)清洗擋輪
①用掃把、棉紗將擋輪的外表面泥土、灰塵等清除干凈，然后把擋輪解體。
②用洗油對解體的零件進(jìn)行認(rèn)真清洗擦凈。
③清洗后組裝時(shí)油缸內(nèi)要按要求加入液壓油。
④各軸承清洗后要加適量潤滑脂，組裝后的活塞動作要自如，擋輪轉(zhuǎn)動要靈活。
(9)清洗潤滑管路
清洗潤滑管路應(yīng)當(dāng)用按比例稀釋的硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行，而后用堿性溶液進(jìn)行中和，再用水沖洗吹干擦凈，灌入機(jī)油浸泡然后倒出機(jī)油封好管頭。
