近日，世界不銹鋼協(xié)會發(fā)布的不銹鋼《CO2排放報告》（下稱《報告》）指出，根據(jù)不同材料的對比，不銹鋼在生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放量較高，但在后續(xù)過程中二氧化碳排放量較低，整體看不銹鋼在生命周期排放方面依然有很大優(yōu)勢。未來隨著廢鋼利用和可再生能源使用增加，不銹鋼生產(chǎn)過程中的二氧化碳排放量有望進(jìn)一步降低。
《報告》指出，不銹鋼可以100%循環(huán)利用，是循環(huán)利用率最高的材料之一。據(jù)估計，至少95%的不銹鋼在其壽命結(jié)束時可以被回收，且不銹鋼的回收系統(tǒng)非常高效。不過，盡管95%的不銹鋼在其壽命結(jié)束時可以被回收，但全球仍沒有足夠的不銹鋼廢鋼可供使用。《報告》特別指出，世界上不存在某個地區(qū)有足夠的“優(yōu)質(zhì)”不銹鋼廢鋼允許基于廢鋼的生產(chǎn)系統(tǒng)的單獨(dú)存在，且這種情況很有可能在未來幾十年內(nèi)不會發(fā)生改觀。
此外，《報告》還對2023年公布的不銹鋼生產(chǎn)中碳排放量化數(shù)據(jù)進(jìn)行了更新。分3類來源來看，第1類是企業(yè)所有或控制的排放源產(chǎn)生的直接排放。目前，使用廢鋼的鋼廠平均每生產(chǎn)1噸不銹鋼產(chǎn)生0.41噸的二氧化碳，略高于2023年報告的0.38噸。其中，85%的鋼廠噸鋼二氧化碳排放量(正態(tài)分布)位于0.20噸~0.50噸。第2類是企業(yè)購買的電力、蒸汽、供暖和制冷產(chǎn)生的間接排放。目前，使用廢鋼的鋼廠平均每生產(chǎn)1噸不銹鋼產(chǎn)生0.39噸二氧化碳，與2023年報告的0.45噸相比有所下降。第3類是與礦石的提取、制備和運(yùn)輸，以及鐵合金的后續(xù)生產(chǎn)、運(yùn)輸相關(guān)的排放，包括這些過程所需的電力。在這種來源中，廢鋼比（不銹鋼廢鋼和低合金廢鋼）與排放量之間存在線性關(guān)系，但小于40%的廢鋼比與排放量之間不再存在線性關(guān)系。具體來看，50%廢鋼比生產(chǎn)的每噸不銹鋼二氧化碳排放量為2.90噸，高于2023年報告的2.45噸；75%廢鋼比生產(chǎn)的每噸不銹鋼二氧化碳排放量為1.65噸，高于2023年報告的1.59噸；85%廢鋼比生產(chǎn)的每噸不銹鋼二氧化碳排放量為1.15噸，低于2023年報告的1.25噸。
