SSAB公司是北美領(lǐng)先的優(yōu)質(zhì)厚板和卷材生產(chǎn)商。目前，SSAB公司阿拉巴馬工廠一條先進的自動板材剪切線正處于最后調(diào)試階段。
2019年，SSAB公司與達涅利簽署了板材剪切線合同，一方面是為了在熱處理前不再使用等離子切割方式剪切板材，以減少熱處理工序的運營成本；另一方面是為了在切頭切尾后提高板材邊緣的質(zhì)量，盡可能實現(xiàn)工藝自動化，減少操作和維護人員。
這項重大的投資彰顯了SSAB公司為了向客戶提供優(yōu)質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品而作出的不懈努力，同時維護產(chǎn)線成本效益和環(huán)境可持續(xù)性。達涅利提供的剪切線有望提高SSAB公司的生產(chǎn)效率、產(chǎn)能和質(zhì)量。這條生產(chǎn)線將作為獨立的技術(shù)單元運行，包括以下關(guān)鍵設(shè)備：
加料輥道：利用由第三方提供的自動天車移送板材。
帶有板材定位系統(tǒng)的剪切機入口輥道：
在剪切前，通過使用與剪切頭同步的激光指示器對齊輥道上的板材；
將配備惰輥的提升梁裝置安裝在輥道輥之間，用于吊裝板材，防止在對齊過程中損傷表面；
對齊時使用專門設(shè)計的可移動裝置，以防止板材表面出現(xiàn)劃痕。
配有增強型碎邊移出系統(tǒng)的滾切式雙邊剪：將碎邊移至地面后沿廢料箱均勻放置。
剪切機出口輥道
去毛刺機：專為該項目開發(fā)，可防止待切板材邊緣出現(xiàn)毛刺，從而避免在下游加工、熱處理爐、矯直機和輥道中損壞軋輥。
出料輥道：由第三方提供的自動天車卸下已切邊的板材。
液壓和潤滑裝置
自動化系統(tǒng)：一級自動化控制系統(tǒng)具有先進的物料跟蹤、人性化的人機界面和診斷功能，并將與SSAB公司的二級控制系統(tǒng)連接。
電氣設(shè)備：包括低壓主、輔助變速交流驅(qū)動器、MCC以及電機和齒輪電機。
在順利安裝完設(shè)備后，該生產(chǎn)線于2023年10月進入調(diào)試階段。達涅利和SSAB公司團隊之間緊密且富有成效的合作，確保了主要調(diào)試階段的快速、順利和成功實施，該階段包括I/O檢查、機械運動、操作順序、物料跟蹤、工藝調(diào)整以及不同板材尺寸和鋼種的試驗。
經(jīng)過幾個月的運行，生產(chǎn)線的關(guān)鍵質(zhì)量性能完全符合要求，其中包括切邊后的板寬公差和剪切質(zhì)量，特別是實現(xiàn)了邊部無毛刺。
目前，該生產(chǎn)線處于優(yōu)化期的最后階段。該階段的重點是提高產(chǎn)能，并為接下來開展性能測試做好準備。
展望未來，SSAB公司和達涅利將繼續(xù)開展合作，推動鋼鐵制造領(lǐng)域的創(chuàng)新和卓越發(fā)展。通過綜合的專業(yè)知識和協(xié)作精神，雙方致力于保持技術(shù)領(lǐng)先地位，滿足全球鋼鐵市場不斷變化的需求。
達涅利剪切線在SSAB公司阿拉巴馬工廠的成功調(diào)試，標志著在提高鋼鐵生產(chǎn)效率、質(zhì)量和可持續(xù)性的道路上取得了重大成果。隨著SSAB公司繼續(xù)投資尖端技術(shù)以及與達涅利的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，SSAB公司有能力滿足客戶不斷變化的需求，并推動競爭激烈的鋼鐵行業(yè)持續(xù)發(fā)展。
