近日，記者從內蒙古科技廳獲悉，包頭稀土高新區一科研團隊在新型耐火材料制備上獲得重大突破，這種新材料的誕生將為我國工業窯爐的節能降耗提供更好選擇。
據內蒙古科技大學兼職教授和碩士研究生導師郝先庫介紹，工業窯爐是我國耗能大戶，約占全國總能耗的25％，與發達國家的工業窯爐相比，熱效率低20％左右，浪費的能源相當于2億噸標準煤。巨大的能源浪費制約了高溫窯爐行業的健康發展。
"眾所周知，當物體表面的發射率提高后，吸收熱量的能力也相應提高。在高溫環境中，提高物質的發射率，可大幅增加物質的吸放熱能力，隨之縮短被加熱對象的受熱時間，實現節能增產增效。"郝先庫說。
為推動節能增效，包頭稀土研究院與安德稀耐新材料有限公司成立聯合實驗室，集中研發稀土熱障輻射涂料，通過添加氧化鑭鈰等高熵元素，提高耐火材料的熱穩定性和機械性能。目前，研發團隊已完成稀土熱障輻射涂料產品的實驗室開發、中試生產和產品試用。
作為稀土熱障輻射涂料的中試生產線之一，稀土高新區企業利晨科技對其1號窯內預熱段及燒成段磚襯噴涂熱障輻射材料經過近5個月的生產統計分析，項目實施后節電量0.32千瓦·時/公斤，預計年度節電約32萬千瓦·時。
安德稀耐董事長王計平表示，"稀土熱障輻射涂料"等相關產品已獲12項發明專利授權，并在西林建龍、磐石建龍、金蒙稀土、威豐磁材等10余家企業的熱風爐、隧道窯、輥道窯應用，綜合節能率均在10%以上。依托該材料，安德稀耐已開始建設年產12萬噸鑭鈰應用稀土新材料轉化基地，完全達產后，預計年銷售億元以上。
