蒂森克虜伯鋼鐵公司德國杜伊斯堡Bruckhausen廠的板坯連鑄機和熱帶鋼軋機重大升級項目取得了重要進展。最近，這家鋼鐵巨頭舉行了奠基儀式，這標志著4號連鑄機和4號熱帶鋼軋機都開始了現場預組裝工作。就在此次儀式之前的幾天，普銳特冶金技術為蒂森克虜伯鋼鐵公司波鴻廠提供的雙機架可逆式冷軋機剛剛舉行了竣工典禮。
蒂森克虜伯鋼鐵公司為一套現代帶鋼熱連軋的建設、兩臺連鑄機的改造和建設以及兩臺新步進梁式爐的建設舉行了奠基儀式，為鞏固自身在歐洲的競爭地位邁出了決定性步伐。照片來源：蒂森克虜伯鋼鐵公司。
蒂森克虜伯鋼鐵公司和普銳特冶金技術的代表在儀式上合影留念。自左至右：HaraldEspenhahn，蒂森克虜伯鋼鐵公司技術和環境主管；Hans-JürgenZeiher，普銳特冶金技術電氣自動化業務總裁；OlafMeininghaus，普銳特冶金技術大客戶經理；AndyRohe，蒂森克虜伯鋼鐵公司下游運營主管；ChrisLindner，蒂森克虜伯鋼鐵公司上游運營主管。照片來源：蒂森克虜伯鋼鐵公司。
我們的新建和改造設施將使我們能夠滿足不斷變化的市場需求，比如對強度更高、公差更嚴格和表面質量更優的鋼種的需求，這對我們的客戶也是一個強烈的信號，新設施的靈活性和作業率的提高將使他們受益。
項目簡介：
2021年，蒂森克虜伯鋼鐵公司簽訂了一個大型合同，內容包括了一套可逆式冷軋機、一套帶鋼熱連軋和兩臺厚板坯連鑄機。它們都是蒂森克虜伯發展規劃中的核心，所有項目都預定在2025年完成。
Bruckhausen廠的項目將把現有的連鑄連軋線拆分成一臺全新升級的連鑄機和一條現代化改造的帶鋼熱連軋。現有的連鑄連軋線不再能夠滿足汽車行業和其他快速發展市場的苛刻要求。連鑄段和軋制段的拆分將確保高強鋼和優質產品的高效生產。
先進的連鑄方案
全新升級的4號雙流鑄機將全面配備先進的機械和自動化方案。結晶器調寬系統DynaWidth可以迅速靈活地改變板坯寬度。DynaFlex液壓振動裝置能夠靈活地調節結晶器振動參數，從而改善板坯的表面質量。2級自動化系統安裝了許多模型，包括確保優化調節二冷設定點的Dynacs3D模型、改善鑄流冶金性能的全自動輥縫控制系統DynaGapSoftReduction3D和早期檢測連鑄機結晶器漏鋼以提高設備作業率的MoldExpert技術。
鑄軋線改造完成后，還將新建3號雙流鑄機以取代Bruckhausen廠的現有1號鑄機。
改造的帶鋼熱連軋
改造的帶鋼熱連軋將為蒂森克虜伯鋼鐵公司帶來許多優勢。其產品的邊部裂紋減少和材料浪費減少將提高收得率，產品類型也將增加，比如包括高強鋼和電動汽車用鋼。產品范圍的擴大主要歸功于擁有專利的Encopanel(一種將熱量重新輻射回中間坯的保溫系統)以及精軋機軋制力和彎輥力的增大。
采用新的以及成熟的高能效方案的單機架4輥可逆式粗軋機將安裝在新建4號鑄機和兩臺新建步進梁式加熱爐之后。另外，前兩個精軋機架和帶鋼冷卻系統也將升級。普銳特冶金技術還將提供全套1級和2級自動化系統，以及安裝和調試指導服務。
自動化系統將采用先進的技術。智能助理系統能夠使正在被軋機軋制的帶鋼保持穩定。即使工藝條件發生變化，比如操作人員調整軋制速度時，生產也能保持穩定。這主要歸功于整個粗軋和精軋線上統一的溫度控制功能和先進的凸度控制系統——這兩個模塊都是2級自動化系統的組成部分。
