5月18日，印尼賓坦氧化鋁有限公司一期100萬噸氧化鋁項目建設完成了330t/h管式降膜蒸發器組加熱室的全部吊裝工作，這標志著氧化鋁項目建設關鍵施工節點又完成了重要一環。
蒸發器加熱室吊裝是印尼賓坦氧化鋁項目設備吊裝重量大的項目，蒸發器加熱室共有六件，單體重至120余噸，輕至94噸，吊裝高度達24m，單體大直徑3.8米，采用單臺500T履帶吊進行吊裝。氧化鋁廠廠長霍亮及三冶主要領導對吊裝過程進行了現場監督、指導。
為克服疫情對該項目建設進度的影響，氧化鋁廠對施工計劃進行了調整部署：優先確保主流程貫通，集中力量完成關鍵控制節點施工，合理安排交叉施工順序，以確保項目如期竣工投產。在這一指導思想下，氧化鋁項目部與中國三冶多次就吊裝方案進行探討，確定由原分離室場外組裝、整體吊裝調整為分段吊裝、就位組裝的執行方案。同時，克服疫情導致蒸發器廠家技術人員不能到場指導、現場施工隊伍技術工人不足的困難、搭建臨時雨棚以消除來自雨季的影響、合理調整施工人員工作量來確保齋月中每日工程進度。經過62個日夜的緊張施工，提前10天完成所有蒸發器加熱室的吊裝工作。
蒸發器加熱室吊裝工作順利完成，為蒸發車間后續施工的順利實施提供了必要的條件，也是整個氧化鋁生產工藝流程貫通的重要一環。
