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    投資建設一個隧道窯前不僅要了解它的優(yōu)點還應該了解它的結(jié)構(gòu)特點，并與之相適應的生產(chǎn)關(guān)系。
    隧道窯是一個貫通的隧道。按長度方向分為預熱、燒成、冷卻三帶。對于一次碼燒窯結(jié)構(gòu)來說，在預熱帶前面設有一個干燥區(qū)。窯內(nèi)輔設軌道，裝載磚坯的窯車從窯進口端依次進入，與室內(nèi)氣流相對運動。在軌道上進行，經(jīng)干燥、預熱、燒成、冷卻、出窯即為成品。
    焙燒使用的燃料從焙燒帶投煤孔進入加熱磚坯燃燒，廢氣從預熱帶經(jīng)排煙孔煙道排出，冷卻制品用冷卻帶末端的冷風機進入窯內(nèi)，冷卻制品后變熱的熱空氣，一部分進入焙燒做助燃用。為了避免漏風對窯內(nèi)焙燒過程的影響和高溫氣體對窯車下部金屬結(jié)構(gòu)的影響，窯內(nèi)兩側(cè)設有砂封槽，充填砂子，窯車兩側(cè)有砂封扳扦入砂封槽內(nèi)隔斷上下氣流的互相流動。
    隧道窯一般設有余熱利用系統(tǒng)，以抽取熱空氣供干燥窯烘干磚坯用。窯頭尾設有進出端窯門，使窯內(nèi)操作生產(chǎn)過程穩(wěn)定，不受外界影響，窯車下部設有檢查坑道，以便維護運行中的窯車事故處理使用。
    頂車機、拖車、回車、排煙、冷卻風機、抽余熱風機等輔助設備均實行它的獨立工作運行。控制系統(tǒng)，主要測試燒成溫度，窯內(nèi)壓力大小，行車運行速度，并有事故警報裝置，這項系統(tǒng)能提供生產(chǎn)現(xiàn)場工人控制運行中的一切狀態(tài)。有利于監(jiān)測窯爐正常運行。
    總而言之為了燒結(jié)磚原料的正確使用，我們投資者必須把控窯爐結(jié)構(gòu)的設計工作，按科學化組合，配好規(guī)范的施工安裝隊伍，加強生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)人員操控手段，把好生產(chǎn)過程的合理調(diào)度，最大節(jié)約化的運行，發(fā)揮我們投資最大經(jīng)濟化。