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隧道窯的維護和保養
日期:2013-03-29
    (一)正常生產時的維護保養
    隧道窯在正常生產時,預熱帶煙氣分散排出口,匯總煙道要定期清灰;窯頂不宜堆放重物;事故處理孔等窯內外相通連的孔洞應堵塞,防止漏風。砂封槽要定期加砂,砂粒粗細嚴格操作規程中的要求粘度,否則太大會擠破砂封槽,經常檢查各風機的運轉情況,要做到經常加油。緊固體也要經常性地查看是否轉動等。
    (二)停窯檢修時的維護保養
    1.停窯熄火方法
    a.熄火之前進車方法:可用空匣缽堆碼10車左右進窯,然后推進空窯車。
    b.逐步地降低預熱帶的總抽力。
    c.空車推至高溫點后,由燒成帶前端向后逐步熄火,待制品車離開燒成帶后最后一對燃燒室或噴嘴熄火。
    d.按正常生產時的進車速度,繼續進空車,適當調節冷卻帶冷熱風量,使已燒成的制品按一定的降溫速度冷卻后出窯。
    e.隨著溫度的下降,適時調節窯頂拉桿的松緊。
    f.當空車擠滿窯道內部可停止進車,關閉冷卻帶的冷熱風機,煙道閘板全部開啟,打開窯門,關閉所有風機閘板,開啟所有事故處理孔。收妥儀器儀表、熱電偶送檢驗。
    2.緊急停窯時的降溫
    在生產過程由于突發事故,必須熄火檢修,此時不可采用鼓風機送風強制冷卻且特別要注意經常調節拉桿。緊急停窯時降溫情況可參照:
    800℃以上每小時降200℃;
    800~500℃每小時降150℃;
    500~300℃每小時降80℃;
    300℃以下每小時降100℃。
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