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工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的主要途徑
日期:2013-02-01
    工業(yè)窯爐的技術(shù)改造有以下主要途徑:
    (一)正確選用燃燒裝置
    (1)燒嘴的合理選用和使用
    (2)推廣使用平焰、雙火焰、高速、可調(diào)焰等新型燒嘴,可節(jié)能5~10%;
    (3)固體燃料要采用機(jī)械化加煤和煤粉燃燒。
    (二)煙氣余熱的回收利用
    (1)利用煙氣預(yù)熱助燃空氣,可獲15~25%節(jié)能率;
    (2)選用合適的煙道換熱器;
    (3)提高換熱器的使用效果;
    (4)根據(jù)余熱情況安裝余熱鍋爐;
    (5)降低煙氣離開爐膛溫度。
    (三)加強(qiáng)爐體絕熱
    (1)將爐膛改造為由耐火磚或輕質(zhì)耐火磚加耐火纖維和保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu);
    (2)采用復(fù)合澆注料吊掛爐頂,減少爐頂散熱;
    (3)在中溫間斷式爐上采用全耐火纖維爐襯。
    (四)提高爐子的密封性
    (1)減少開孔與安裝爐門;
    (2)采用澆注料爐襯結(jié)構(gòu)外加爐墻鋼板。
    (五)減少水冷件熱損失
    (1)少用或不用水冷構(gòu)件,減少熱損失;
    (2)對必須設(shè)置的爐內(nèi)水冷構(gòu)件進(jìn)行絕熱包扎;
    (3)采用汽化冷卻來回收水冷熱損失,不僅可得到中壓蒸汽,還可節(jié)約水源。
上一條:余熱鍋爐隨窯啟動及與窯相互影響的探討
下一條:回轉(zhuǎn)窯筒體計(jì)算的概念
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