1.生產率高在保證質量的前提下，物料加熱速度越快越好，這樣可以提高加熱爐的生產率，減少爐子座數或小爐子尺寸。快速加熱還能降低金屬的燒損和單位燃料消耗，節約維護費用。一般用單位生產率即爐底強度kg/(m2Xh)的高低來評價一座爐子工作優勢。例如推鋼式連續加熱爐的爐底強度為600-800kg/(m2Xh),步進式加熱爐為700-900kg/(m2Xh)，先進的連續式加熱爐可達1000kg/(m2Xh).
2.加熱質量好金屬的軋制質量與金屬加熱質量有密切的關系。加熱時物料出爐溫度應符合工藝要求，斷面上溫度分布均勻，金屬燒損率低，防止出現過燒和表層的脫碳。
3.燃料消耗低軋鋼廠能量消耗的10%-15%用于加熱爐上，節省燃料對降低成本和節約能源都有重大意義。一般用單位燃料消耗量來評價爐子的工作，如1kg鋼消耗的燃料量kg或熱量kj.
4.爐子的壽命長由于高溫作用和機械磨損，爐子不可避免會有損傷，必須定期進行檢修。應盡可能延長爐子的使用壽命，降低修爐的費用。
5.勞動條件好要求爐子的機械化程度高，操作條件好，安全衛生，對環境無污染。
以上五個方面是對加熱爐的總要求，在對待具體爐子時，應辯證地看待各項指標之間的關系，如提高生產率、提高加熱質量和降低燃料消耗量一般是統一的，但有時則有主有次。例如，一些加熱爐過去強調有較高的生產率，但隨時能源問題的突出，則更多的是著眼于節能，而適當降低爐子的熱負荷和生產率。
目前我國一些軋鋼廠，生產上的薄弱環節常常出在加熱爐上，因此學習與掌握好加熱爐的基礎知識是十分必要的。
