在隧道窯設計特別是吊頂板的耐火材料選擇上，針對煤矸石原料中的有害雜質，吊頂板的高溫性能、抗腐蝕和抗氧化還原作用選擇優質耐火材料。
對吊鉤材料、加工、吊鉤防腐以及吊鉤葫蘆的裝配方法及裝配質量予以改進和控制，以減少有害雜質的侵蝕。
在隧道窯操作時，采用微正壓燒成，將零壓點控制在焙燒帶后段，使預熱帶到焙燒帶大部分呈負壓，煙氣在排煙機作用下，隧道窯和管道抽出，有害雜質只接觸到耐火材料表面，對吊頂板內部結構和埋設在耐火材料中的金屬構件侵害減少，從而延長隧道窯吊頂板的使用壽命。
理順原料破碎、成型工序，確保原料熱值和進車時間穩定，嚴格執行隧道窯熱工操作制度，對焙燒曲線合理調控，以減少溫度制度紊亂對吊頂板的損害。隧道窯操作時，不但要考慮制品的燒成因素和條件，更要考慮磚廠的最大熱工設備--隧道窯的適應因素。把對設備的損害降到最低，才能從根本上保證產品的質和量。
煤矸石中的有害雜質成分比較復雜，在隧道窯焙燒過程中揮發并伴隨煙氣對隧道窯產生侵害，其中，對吊頂板耐火材料和金屬吊鉤造成直接損壞的是鉀、鈉和硫等元素，給損害創造條件的是不合理的焙燒操作。因此，改進吊頂板材料，特別是金屬吊鉤設計、加工方案，提高施工質量，運用正確的焙燒操作，是可以減少有害雜質對隧道窯吊頂板損害的。
