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稀土氧化物摻雜的ZnO-Bi2O3系壓敏陶瓷熟料制備工藝
日期:2012-11-13
    專利名稱: 稀土氧化物摻雜的ZnO-Bi2O3系壓敏陶瓷熟料制備工藝 
    公開(告)號: CN1844043 
    申請(專利)號: 200610042719.7 
    發(fā)明(設計)人: 李盛濤;成鵬飛 
    (申請)專利權(quán)(人): 西安交通大學 
    內(nèi)容:(摘要)本發(fā)明公開了一種稀土氧化物摻雜的ZnO-Bi2O3系壓敏陶瓷的熟料制備工藝,將除Al(NO3)3·9H2O以外的組分先于900℃預燒30分鐘,然后與 Al(NO3)3·9H2O和余量ZnO混合球磨造粒,再壓制成生坯,經(jīng)排膠后以 100~200℃/小時的速率從室溫升至1180℃保溫4小時,并以60~200℃/小時的速率降至室溫;燒結(jié)體在經(jīng)過600~800℃熱處理2小時,降溫速率為 0.1~2℃/分鐘后得到的稀土氧化物摻雜ZnO-Bi2O3系壓敏陶瓷大形試樣,其電氣性能的均勻性明顯改善,并很大程度上抑制了“軟心”現(xiàn)象,可用于制造超/特高壓輸電系統(tǒng)的雷電防護避雷器產(chǎn)品。 
    主權(quán)項:一種稀土氧化物摻雜的ZnO-Bi2O3系壓敏陶瓷熟料制備工藝,其特征在于,包括下述步驟: 1)按摩爾百分比取Bi2O3、Cr2O3、Co2O3、Ni2O3、MnCO3、SiO2、Ce2O3 和Gd2O3各為0.3~0.7%,Sb2O3為0.7~1.2%,H3BO3為0.05~0.1%, Al(NO3)3·9H2O為0.002~0.006%,ZnO為94~97%進行稱量; 2)將除ZnO、Al(NO3)3·9H2O以外的所有組分混合球磨20小時,于 120℃烘干后升溫至900℃預燒30分鐘; 3)預燒后的上述組分經(jīng)粉碎與ZnO、Al(NO3)3·9H2O混合,加入聚乙烯醇水溶液球磨20小時制成漿料,然后經(jīng)噴霧干燥成造粒料; 4)用單柱壓機,在30~100噸壓力下壓制成圓片狀生坯,將生坯在450 ℃±20℃溫度下排膠,然后以升溫速率100~200℃/小時在1180℃燒結(jié)4小時,接著以60~200℃/小時速率降至室溫得到燒結(jié)體; 5)最后將燒結(jié)體放入熱處理爐內(nèi)于600~1000℃進行熱處理2小時,冷卻速率為0.1~2℃/分鐘。
上一條:一種磷酸鋯陶瓷材料的制備方法
下一條:建造還原鐵礦的流化床還原爐內(nèi)結(jié)構(gòu)的耐火組合物
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