（1）按窖體特征分為：直筒回轉窖、一端擴大回轉窖（燒成帶擴大、燒成帶分解帶擴大、預熱帶擴大）；兩端擴大（燒成帶與預熱帶擴大）；中間擴大（分解帶擴大）。
（2）按窖內廢熱利用裝置分：帶有料漿蒸發器的回轉窖；帶有料漿過濾器的回轉窖；帶有廢氣鍋爐的回轉窖；帶有針狀預熱器回轉窖；帶有回轉爐蓖子加熱機的回轉窖等。
（3）結構及作用：
1）窖體：一般直徑2~5m，長30~185m，鋼板厚度為16~40mm。窖體鋼板鉚接或焊接而成。
2）托輪及傳動裝置：窖體借滾圈支承在托輪上，托輪固定在架子上，兒架子本身又固定在鋼筋混凝土的基礎上。托輪2~9對，視窖體尺寸而定。為了限制并檢驗窖體在加熱時的縱向移動，在傳送設備附近的一個滾圈兩側安裝擋輪。
窖體借齒輪帶動旋轉，齒輪是由電動機通過減速機來帶動。由于窖速需要經常改變，常用直流電機；直流電友交流電機一直流發電機組產生，所以直流電還供喂料機電機，是喂料機轉速隨回轉窖轉速成比例變動。窖體略傾斜放置，斜率為3%~8%。在正常運轉情況下，因窖的重量而產生沿軸線方向向下滑動的分力等于滾圈與托輪間產生的摩擦力，使窖處于平衡狀態，防止下滑或上移。
3）窖頭、窖尾密封裝置：窖的下端（熱端）裝在可以推動的窖頭內，窖的上端則裝在收塵室內，在回轉的窖體與固定的窖頭或收塵室結合處，須密封，以防止漏風，故應裝置密封裝置。廣泛采用的有活動環式、石棉繩式及迷宮式三種。
4）窖內熱交換裝置：掛鏈裝置；熱交換器；料漿過濾預熱器。
5）熟料冷卻裝置：單筒式、多筒式、爐蓖式）包括振動式、傾斜推動式、水平推動式）。
