8月份,兗礦集團電解鋁廠電解二車間單槽平均日產量達到2.316噸,比去年同期增產39公斤,提高1.7個百分點,電解槽日產量創出近兩年新高。
這個車間通過適當上調設定電壓20毫伏,電壓擺時間同比縮短5分鐘,電解槽運行更趨穩定;通過氟化鹽自控系統,電解槽自動受控率提高,電解質分子比穩定在2.6-2.7之間;合理添加氟化鹽、控制鋁水平,電解槽溫度由去年的965度降低到目前的960度左右,電流效率由去年的89%提高到目前的90.3%;加強對電解槽碳渣的及時打撈,積極處理打擊頭堵卡情況,嚴格各項作業質量規范考核,電解槽生產環境逐步實現標準化,各項生產技術指標穩步提升。
據了解,為確保此項指標創高,這個廠各車間對電解生產積極協力配合,動力車間電流穩定供應,電解生產穩定,電解槽安全高效運行;輸送車間平穩打料,使氧化鋁下料通暢,突發效應、閃爍效應明顯減少;陽極炭塊質量的提高,脫極、長包現象極少發生,有效地提高了電流效率,同時也降低了鋁電解工的勞動強度,為電解槽日產量創出新高提供了強力支持。