8月22日-23日，由大唐國際高鋁煤炭研發中心主辦、內蒙古大唐國際再生資源開發有限公司和大唐內蒙古鄂爾多斯硅鋁科技有限公司協辦的粉煤灰提取氧化鋁工藝與設備技術交流會在呼和浩特市成功舉辦。國家科技部社發司曲輝博士、自治區科技廳副廳長及鄂爾多斯市科技局、準格爾旗科技局相關人員以及行業知名專家、工藝和設備廠家、科研機構及高等院校，近200人參加了此次交流會。在會上，行業知名專家、工藝和設備廠家、科研機構及高等院校，與大唐從事粉煤灰提取氧化鋁的工程技術人員一起，交流生產過程中遇到的各種設備工藝問題，共同研討粉煤灰提取氧化鋁多聯產技術與高鋁煤炭循環利用產業發展新方向，共商對策，為大規模應用提供更好的設備和工藝技術支持。
2004年，大唐國際與清華同方開始開展利用高鋁粉煤灰生產氧化鋁聯產活性硅酸鈣的相關實驗研究。經過4年多的科技攻關和產業化試驗，大唐研制開發出具有自主知識產權的采用預脫硅—堿石灰燒結法的高鋁粉煤灰提取氧化鋁的核心工藝技術路線。2010年，大唐建成全世界首例年產20萬噸粉煤灰生產氧化鋁示范性生產線，目前生產負荷達到設計產能的80%以上，實現連續穩定生產，主要技術經濟指標接近或優于設計值。此示范項目創造了一條煤—電—灰—鋁—水泥獨特的循環經濟產業鏈。2011年9月，國家能源局正式批復大唐國際高鋁煤炭研發中心為“國家能源高鋁煤炭開發利用重點實驗室”。重點實驗室成立后，將研發總部設在準格爾旗工業園區，致力于鄂爾多斯盆地高鋁煤炭資源的循環利用，開展粉煤灰提取氧化鋁工藝優化以及年產50萬噸氧化鋁工藝包設計，依托大唐國際鄂爾多斯硅鋁科技有限公司建成年產50萬噸粉煤灰提取氧化鋁生產線。預計“十二五”末大唐將實現年產360萬噸氧化鋁及鋁合金深加工規模，副產200萬噸可用于造紙填料的活性硅酸鈣，可消納900萬噸粉煤灰，節約木材450萬立方米，年可節約鋁土礦資源720萬噸。
