說到窯爐傳動系統的狀態，其實就是指輥棒完成安裝后的整體水平狀態。對于傳動系統中的機械部分而言，由于其處在冷態下，比較好控制，而低溫段的鋼棒，處理起來亦相對容易。因此，窯爐傳動系統對產品煅燒有影響的其實主要是高溫下的陶瓷輥棒。
陶瓷輥棒對產品煅燒的影響因素主要是輥棒的彎曲變形。
正常情況下，輥棒受高溫荷重與自身重力的作用，其中間部位隨直線度向兩端呈輕微下彎，然后在運轉過程中向軸心方向作勻速運動，最終達到自我修復。因此，對產品運行影響不大，此時窯爐中間的磚坯比兩邊行走稍快
如果窯內傳熱不平衡，輥棒周圍溫度場出現較大的梯度，使輥棒局部或上下受熱不均勻，或因其本身在生產過程中內部致密度不一，此時輥棒的變形度加大，彎曲方向在運轉過程中向軸心方向作非勻速運動。因此，產品運行出現間隔差，而且隨著窯長距離越長、窯寬距離越寬，程度就越明顯。此時，窯爐出來的產品運行混亂，且伴有尺寸不一、顏色差異等現像。另外，在高溫段產品還會出現邊角上翹、下彎、蛇形等情況
隨著窯爐工作面的增長、加寬，或產品規格的變大、增厚，或煅燒溫度的提高，我們不僅要對應選擇與之相匹配的長度、直徑和間距的輥棒，而且對其抗高溫軟化（高溫綜合性變形）能力也要求必須提高。
當煅燒溫度較高時（如拋光磚、瓷質仿古磚等），如果輥棒的高溫荷重能力差，或輥棒直徑偏小，這時輥棒就出現微軟狀態。當負載磚坯或磚坯重量偏大時，其下彎的情況就更明顯，而且在荷載運轉中亦一直保持下彎直至所載磚坯過去才轉向上方，如此往復。這種現象又稱“軟軸效應”。輥棒的這種變形會導致產品在煅燒后期處于高度軟化狀態時產生“前翹后彎”缺陷而且在窯爐燒成上很難進行大的修復。
除輥棒彎曲變形對產品在煅燒時所產生的上述影響外，另外其粘渣（俗稱結痂）亦會對產品造成缺陷，限于篇幅不一一列舉。
