7月12日，分公司總經理瞿向東到氧化鋁廠檢查指導工作，并深入金屬鎵項目施工現場，了解金屬鎵項目建設的進展情況，對項目的建設質量、工期以及試車等工作提出了要求。
鎵是一種微量分散于鋁土礦、閃鋅礦等礦石中的稀散金屬元素，鎵的化合物，在尖端科學技術領域、現代半導體工業和光伏產業中具有重要的應用價值。西安藍曉科技新材料股份有限公司是國內著名專業從事分離純化材料與系統工程的高科技企業，集研發、生產和銷售為一體，自我開發并專利擁有從事該領域的高新技術，是國內最大的從事分離純化材料與系統工程供貨商。
年初，中鋁貴州分公司與西安藍曉科技新材料股份有限公司合作，按照生態化、集成化、效益化的宗旨，對資源進行充分利用，打造并形成循環經濟，為氧化鋁廠形成穩定、高效的利潤增長點。
氧化鋁廠金屬鎵項目采用“樹脂吸附法提鎵”工藝，該工藝具有鎵回收率高、工藝流程筒單、無公害、對氧化鋁生產無影響和成本較低等優點。其主要生產設備分別由煙臺冰輪、泰安普瑞特等國內知名企業生產，控制系統由西安藍曉科技新材料股份有限公司自我開發，控制元件采用E+H、 SpiraxSarco等世界知名品牌，裝備和布局均達同行業世界先進水平。
在金屬鎵項目建設過程中，分公司總經理瞿向東、副總經祝瑞勤、項目部經理路增進、氧化鋁廠廠長項陽多次親臨現場，按照一切服務于項目建設的原則，集中一站式解決工程建設過程中的問題。項目部與氧化鋁廠采用每周聯系協調機制，調動配置各方資源，確保瞿向東總經理提出的“以高標準、高效率的裝備和高質量的金屬鎵產品向國慶獻禮”的工作要求得到落實。在工程建設的關鍵階段，項陽得知安裝人員緊張的情況后，立即從檢修車間選派10余名高水平技工提供無償支持，確保了按時高質量地完成電解工段、壓縮空氣工段的安裝任務。與此同時，項目部全程參與項目建設，抓質量，促工期，協調各職能部門解決現場問題，為項目實施創造了有利條件。
目前，該項目已進入設備安裝的尾期，預計在8月下旬可進行生產線的聯動試車，9月上旬可實現投料運行，完成國慶前出產品的工作目標。
