7 月10 日，記者從中鋁山西企業6 月份經濟活動分析會上了解到，中國鋁業山西分公司6月份氧化鋁完全成本持續下降，這是該公司繼5 月份該指標環比下降3.3%之后再創階段新低。
今年以來，中國鋁業山西分公司按照年初職代會確定的目標任務，以運營轉型為抓手，集中精力找差距，及時制訂整改措施，把降本增效各項措施快速落實到位。特別是6 月5 日，中鋁公司2012 年降本增效專項行動電視電話會議召開后，該公司連續召開專題會議研究部署，重點從提高產量、強化管理、提高質量、優化流程和操作、嚴控機物料消耗和檢修費用等方面開展工作，迅速打開了降本增效工作新局面。
采訪中記者了解到，作為氧化鋁生產主體分廠，該公司第一、第二氧化鋁廠多措并舉實施全方位降本增效。通過提升礦石鋁硅比、提高燒結法赤泥平衡能力，進一步降低外排赤泥鋁硅比，降低礦石消耗；加強熟料電收塵檢修工作，降低出口含塵量；加強生產組織和收塵管理，重點對堿洗管等重點部位進行全面治漏；加強非生產用電管理，通過提高拜耳法產量和熟料窯產能降低煤耗，提高主體設備臺時產能和減少臨時停車次數；提高氧化鋁精液濃度和蒸發進料量，繼續抓好焙燒爐余熱利用項目和高壓溶出清理檢修，提高乏汽利用率，杜絕非生產水進流程。
在狠抓各項消耗的同時，該公司還將目光瞄向了外部市場。檢修分廠專業清理隊突破了熟料窯大瓦清理、脫硅槽清理、寬通道板式清洗等專業技術，拓展了新的業務領域，為企業設備持續運轉創造條件的同時，也打開了檢修業務對外創收的新窗口。“如今，我們采用高壓水力清洗車只需要半天時間就可以清理200 多根管道。從簡單的人力清理，再到化學清理和高壓水力清洗，我們憑著效率和質量逐漸贏得了市場的青睞和業務單位的信任。”該公司檢修分廠專業清理隊隊長杜有元欣喜地告訴記者。
實現資源的綜合利用，一直是該公司關注的重點。“經過我們的簡單加工，以往不屑一顧的石屑找到了歸屬，全部成為山西鋁廠水泥廠燒制熟料的原料。”該公司石灰石礦多元經營辦公室員工范金龍向記者介紹了他們的對外創收舉措。肩負企業石灰石供應任務的石灰石礦，通過對周邊市場的調研，將閑置通勤客車和廠房對外出租，積極分揀回收采場邊角礦石，上半年累計降低成本近40萬元。
能省則省，精打細算是該公司降本增效的重要手段。“以挖掘機每斗3 噸計算，每個挖掘機司機每天采礦失誤一斗，車間6 臺挖掘機將要損失18 噸，按高品位鋁土礦計算是144 萬元。”孝義鋁礦剝離一車間員工會上，詳實的數據一下子將員工心志凝聚到提高采礦質量上來，增強了努力學習采礦技能的主動性。面對礦石識別、地質、采礦等方面專業知識和技術要求，該車間從“純剝離”轉至“快挖礦”。他們從分辨礦石和粘土的種類顏色開始，一步步地學，一鏟一鏟地練。車間還專門邀請有多年采礦經驗的師傅，在每個機臺手把手地教。該車間5 月份創下了月開采礦石14 萬噸的最好記錄。
