新疆八一鋼鐵公司應用具有國際先進水平的LJS燒結煙氣干法脫硫及多組分污染物協同凈化技術，對燒結煙氣進行脫硫。目前，八鋼燒結機脫硫項目作為新疆首批節能環保重點工程之一，受到新疆維吾爾自治區環保局高度重視，該工程現在已經進入設備安裝階段，預計9月份投入運行。屆時八鋼燒結煙氣脫硫率將達95%以上，環保效益顯著。
加快實施燒結脫硫，是鋼鐵工業環境治理的當務之急。LJS燒結煙氣干法脫硫及多組分污染物協同凈化技術，是國內公司在引進德國煙氣循環流化床干法脫硫技術，并經過國內大型電力機組成熟應用，針對鋼鐵燒結機煙氣特點，開發出的一項具有自主知識產權的新技術。目前這項技術在新余鋼鐵、福建三明鋼廠等企業成功運用。其中，在國內運用的最大業績是寶鋼股份梅鋼分公司5號400m2燒結機煙氣脫硫改造項目。
與國外燒結脫硫相比，該技術在污染物的脫除率、能耗、運行成本等方面大大優于歐洲鋼鐵公司的脫硫工藝，具有高脫硫率、高除塵率，脫硫系統啟、停方便，無廢水產生，脫硫副產物為干態，可綜合利用，對燒結工況適應性強，布置緊湊、靈活，占地面積小、系統運行穩定且易于操作等優點，在經濟上具有良好的性價比。
據悉，八鋼投資1.8億元，新上燒結煙氣脫硫項目，對新區一臺430m2、兩臺265m2大型燒結機煙氣進行煙氣脫硫、除塵。該項目于2011年11月破土動工，共占地1萬多平方米。該工程投產后，脫硫裝置的脫硫效率可達95%以上，同步運轉率大于97%。燒結煙囪二氧化硫排放小于100mg/Nm3，粉塵排放可小于30mg/Nm3，每年可以減少二氧化硫排放量1.2萬噸。
