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輥道窯機械傳動系統的安裝與要求
日期:2012-06-06

    機械傳動系統安裝及要求

    傳動系統為斜齒輪傳動,該系統包括驅動電機、減速裝置、斜齒輪支承座、油槽和輥棒等。

    當窯爐孔磚砌好后,可進行傳動系統的安裝。當然,只要能保證孔磚中心孔水平面和傳動輥棒中心水平面誤差≤±1.0mm,也可以獨立于窯爐砌筑工段。

    但無論如何,可以事先安裝窯爐立柱上的主、從動支承方管,因為最終主、從動支承塊和支承板與固定支撐方管之間可以上下調節,以保證傳動的水平。安裝好支撐方管,進行主動端支承塊和支承板及斜齒的安裝,然后再是從動端的支承塊、支承板和輥棒從動輪的安裝。

    接下來安裝主動端的油槽和油蓋,然后是驅動電機的機座,上電機、連接傳動鏈輪、鏈條。再接下來是穿上前后的鋼輥棒和中間帶的陶瓷輥棒,在安裝陶瓷輥棒前必須在輥棒上涂上一層硅酸鹽無機保護涂層或Al2O3粉。

    輥道窯的傳動系統是保證將來在高溫狀態下,經過一系列化學物理變化,能將陶瓷制品從一端平穩地輸送到另一端,達到燒結的目的。而在實際使用過程中,容易出事故、經濟損失較大的部位也是傳動系統。

    因此,傳動系統在輥道窯安裝過程中是最重要的關鍵工段。必須保證下列技術要求:

    (1)傳動中心水平面要求:≤±2mm/100mm。

    (2)輥棒中心與孔磚中心偏差:≤±1.5mm。

    (3)陶瓷輥棒長度要求:≤±3mm。

    (4)陶瓷輥棒直徑要求:Φ40≤±0.50.2(根據不同窯爐設計有不同的輥徑及精度要求)。

    (5)保證輥棒直徑大小頭偏差:≤±0.1mm(且大小頭方向不一致性)。

    (6)保證輥棒與輥套配套,不出現輥棒塞不進輥套的現象。

    (7)另外其它陶瓷輥棒的物化指標也得合格。

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