氧化鋁廠經(jīng)過(guò)一個(gè)月的充分準(zhǔn)備,于5月29日正式啟動(dòng)2#沸騰爐“油改氣”試車(chē)工作。在四川華索自動(dòng)化信息工程有限公司和分公司信息計(jì)控中心專(zhuān)業(yè)人員的配合下,該廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員和焙燒車(chē)間干部員工堅(jiān)守在試車(chē)現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)3天的戮力攻堅(jiān),取得了2#沸騰爐“油改氣”試車(chē)一次成功投運(yùn)的好成績(jī)。
2#沸騰爐“油改氣”改造項(xiàng)目,是分公司實(shí)施能源結(jié)構(gòu)調(diào)整,推進(jìn)節(jié)能減排的重要舉措。1臺(tái)使用重油的沸騰爐改為使用天然氣以后,每月可節(jié)約成本300萬(wàn)元。對(duì)降低氧化鋁生產(chǎn)成本,增強(qiáng)氧化鋁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力,實(shí)現(xiàn)分公司扭虧脫困具有重要意義。
5月29日,氧化鋁廠正是啟動(dòng)2#沸騰爐“油改氣”試車(chē)工作,按計(jì)劃停2#沸騰爐更換天然氣噴槍?zhuān)瑢?duì)天然氣流程的法蘭、閥門(mén)連接處有無(wú)泄漏點(diǎn)進(jìn)行全面排查,通過(guò)無(wú)負(fù)荷試車(chē),消除設(shè)備軟硬件存在的問(wèn)題。5月30日,2#沸騰爐“油改氣”試車(chē)進(jìn)入帶負(fù)荷試車(chē)階段。上午8點(diǎn),試車(chē)人員各就各位對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行重新檢測(cè),四川華索自動(dòng)化信息工程有限公司專(zhuān)業(yè)人員針對(duì)進(jìn)氣閥不能啟動(dòng),對(duì)DCS控制策略進(jìn)行了調(diào)整,并對(duì)天然氣流程的泄漏點(diǎn)進(jìn)行了處理,進(jìn)一步消除了設(shè)備的軟硬件問(wèn)題。上午11點(diǎn)48分,2#沸騰爐投運(yùn)天然氣獲得成功。氧化鋁廠按照帶負(fù)荷試車(chē)測(cè)試項(xiàng)目對(duì)沸騰爐溫度、電收塵入口溫度、以及廢棄甲烷、廢棄一氧化碳、廢棄氧含量的連鎖安全報(bào)警性能進(jìn)行了測(cè)試。在確保安全的前提下,下午18點(diǎn)2#沸騰爐正式下料,該廠針對(duì)145混合密封罐流化不好出料不暢,果斷增加一臺(tái)移動(dòng)空氣壓縮機(jī),確保了2#沸騰爐“油改氣”一次試車(chē)投運(yùn)成功。5月31日,通過(guò)白班人員精心操作調(diào)整,逐步提產(chǎn)4%,當(dāng)班產(chǎn)量達(dá)到462噸,氧化鋁粒度和灼堿等工藝技術(shù)指標(biāo)均保持在控制范圍。
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