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首鋼京唐公司苦練內功加大降本增效力度
日期:2012-05-30

    首鋼集團干部會議召開后,京唐公司認真學習貫徹會議精神,總結分析4月份生產經營情況,進一步認清形勢,苦練內功,通過發動職工對比找差、強化管理,加大降本增效工作力度,在嚴峻市場形勢中求生存。

    統一思想、堅定信心,形成人人身上有指標、人人關心成本、人人追求效益的局面。京唐公司黨委迅速全面地將集團干部會議內容傳達到廣大干部職工中!妒卒摼┨仆ㄓ崱烽_辟專版專欄,持續深入地學習解讀會議精神。廣大干部職工以實際行動落實會議精神,轉變思維,虛心對標,扎實推進降本增效工作。煉鐵作業部燒結分廠刻苦攻關,在燒結工序中配加焦化自產濕焦泥取得成功,每月用焦化自產濕焦泥替代焦粉10920噸,每月降低生產成本1300萬元。煉鋼作業部煉鋼區向操作要效益,向工藝要成本,通過優化“爐渣循環利用”工藝,提高“留渣”和“全留渣”冶煉的比例,收到增產降耗的雙重效果。3座脫碳轉爐采用“留渣”煉鋼2159爐,占總爐數的87.34%,據測算,推廣“留渣煉鋼”以后,煉鋼區每月可降低成本100多萬元。

    圍繞增收節支計劃,動員職工積極開動腦筋,群策群力降成本。焦化部專業技術人員針對推焦桿刮刀更換費用高、更換次數頻繁的情況,反復研究,多次試驗,將刮刀的結構由原來的鋸齒狀變為平直狀,一套刮刀的數量也由3塊整合為1塊,并采用上下對稱結構可反復使用。同時在刮刀的刀口處進行堆焊硬化處理,延長刀口使用壽命。改造后,每年維修費用節省10萬元。能源與環境部職工在污水處理工藝中,為了降低石灰和硫酸的消耗,仔細分析進水指標,采取調整進、出口PH值的方法,使石灰和硫酸的消耗明顯降低,每月石灰減少消耗13.045噸,硫酸減少消耗6.808噸,合計每月節支19853元,預計全年可節支238236元。

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