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    近幾年來磚瓦成型和燒成設(shè)備的不斷更新，控制技術(shù)不但的在提高，新的科研成果的應(yīng)用，以及新型節(jié)能保溫材料的不斷出現(xiàn)，中、大斷面和超大斷面隧道窯在燒結(jié)磚瓦企業(yè)的應(yīng)用，改變了過去大型磚瓦廠一條生產(chǎn)線需要建設(shè)多條隧道窯的歷史。筆者在市場上做了深層次的調(diào)研，據(jù)投資者來講，他們在隧道窯的窯型選擇上過于茫然。不知選擇何種窯型來適應(yīng)他們的投資與生產(chǎn)。筆者就此在隧道窯的選擇上作一剖析，供投資者產(chǎn)考。

    一、隧道窯的種類與結(jié)構(gòu)

    1.1.隧道窯的類型，可按窯的生產(chǎn)量，窯體結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)自動化程度等各項措施進(jìn)行選擇窯型。

    1.2隧道窯的斷面寬度分類，目前在市場上技術(shù)成熟的窯型可分為：3.0m;3.3m;3.6m;4.6m;4.8m;6.9m;7.3m;9.3m;10.3m等寬度的隧道窯。

    1.3窯爐結(jié)構(gòu)分類，其中一是頂部結(jié)構(gòu)分類，可分成拱頂隧道窯，吊平頂隧道窯兩大結(jié)構(gòu)。二是窯體結(jié)構(gòu)分類有全磚砌體結(jié)構(gòu)窯體，有磚混結(jié)構(gòu)加鋼立柱，鋼拉桿的窯體，也有鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的窯體。三是有組裝式，全纖維，楷裝結(jié)構(gòu)窯體。

    1.4按照窯型的單條產(chǎn)量分類：可分為年產(chǎn)標(biāo)磚1.2億塊，8000萬塊，6000萬塊，5000萬塊，3000萬塊，2000萬塊等多種規(guī)格型號。

    1.5根據(jù)生產(chǎn)工藝方式分類：可分為一次碼燒，一次半碼燒。二次碼燒。

    1.6根據(jù)運轉(zhuǎn)自動化程度分類：可分為全自動測控的隧道窯，半自動運轉(zhuǎn)的隧道窯，手動控制的隧道窯等。

    二、隧道窯的各種性能比較

    不論何種隧道窯生產(chǎn)燒結(jié)磚，但是它的燒成原理是相同的，不同的是其結(jié)構(gòu)的差異，系統(tǒng)設(shè)置的區(qū)別，造成窯型性能有所不同，燒成效果也會發(fā)生較大變化。不同的結(jié)構(gòu)，不同的斷面尺寸，不同的控制，都會產(chǎn)生不同的結(jié)果。如中斷面的隧道窯3.0m-4.6m而言年生產(chǎn)合格產(chǎn)品可達(dá)3000萬塊標(biāo)磚，能耗在每萬塊標(biāo)磚標(biāo)煤達(dá)1.2噸，如燒空心磚，每萬折標(biāo)磚耗煤1.1噸。運轉(zhuǎn)方式半自動或手動。大斷面的隧道窯6.9m-10.3m而言，年生產(chǎn)合格產(chǎn)品可達(dá)6000萬-1.2億塊標(biāo)磚，能耗在每萬磚標(biāo)煤達(dá)1-1.1噸。如燒空心磚，每萬塊折標(biāo)磚耗煤0.9-1.0噸。控制方式為自動或半自動。如全纖維楷裝式隧道窯而言，每萬標(biāo)磚能耗在0.9噸標(biāo)煤，控制方式為全自動控制。現(xiàn)根據(jù)市場多家生產(chǎn)企業(yè)來看，斷面小的窯型比斷面大的窯型，生產(chǎn)成本要高，而全纖維楷裝式的隧道窯比大斷面的隧道窯生產(chǎn)成本要低。之所以不同的結(jié)構(gòu)，不同的造價，就有不同的區(qū)別。

    2.1隧道窯各種性能的比較

    隧道窯的各種性能，在窯建成的那一天就已經(jīng)基本確定了，雖然隧道窯運行平穩(wěn)，燒成制度固定不變，但遇到產(chǎn)品或原料發(fā)生變化時，窯的燒成制度應(yīng)做到一定的調(diào)整。如窯的性能較好的話，其適應(yīng)性就好，容易調(diào)整，甚至不用調(diào)整就能適應(yīng)新的產(chǎn)品或原料的生產(chǎn)。

    2.2斷面尺寸的比較

    如中斷面的二次碼燒隧道窯的高度（凈高）比一次碼燒隧道窯高，一般達(dá)到1.6m--1.8m,有的甚至超過2.0m。從高度比來看，二次碼燒最小時達(dá)到0.35，大的達(dá)到0.64，甚至超過1，而一次碼燒隧道窯內(nèi)高較低的原因，一是由于濕坯的強度較低，碼高后會影響底部坯體的質(zhì)量，更重要的是坯體碼高后，會使窯的熱工性能較差，窯內(nèi)氣體的分層嚴(yán)重，特別是預(yù)熱帶的上下溫差增加，最高時這種溫差可以達(dá)到200℃左右，這樣對坯體的均勻預(yù)熱和燒成帶來很大的障礙。所以針對隧道窯的斷面尺寸要根據(jù)窯內(nèi)高的高度比的指標(biāo)來衡量其是否合理。

    2.3頂部結(jié)構(gòu)的比較

    在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、吊拱頂這四種頂部結(jié)構(gòu)方式。中、小斷面的隧道窯一般用拱頂和平頂結(jié)構(gòu)，而大斷面隧道窯用吊平頂結(jié)構(gòu)。平頂和吊頂?shù)乃淼栏G，由于頂部重量產(chǎn)生的力都是垂直方向的力，沒有水平方向的力，即一般所說的水平推力，故不會對窯側(cè)墻的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生任

    何影響。而拱頂隧道窯拱重量不但產(chǎn)生一個垂直力，而且會產(chǎn)生較大的水平分力。

    2.4窯體結(jié)構(gòu)的比較

    在隧道窯的窯體結(jié)構(gòu)中，有磚混結(jié)構(gòu)、磚混加鋼柱結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、壓型鋼板結(jié)構(gòu)。在小斷面隧道窯中，一般用磚混結(jié)構(gòu)或磚混鋼柱維護(hù)結(jié)構(gòu)。中斷面隧道窯用鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，大斷面隧道窯用鋼架結(jié)構(gòu)或壓型鋼板結(jié)構(gòu)，才是最經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方案。

    2.5燒成性能的對比

    產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗反應(yīng)了隧道窯的燒成性能。相同斷面尺寸的窯，其產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量取決于系統(tǒng)組成合理與否、窯的斷面結(jié)構(gòu)是否適合于熱氣體的運動、是否有利于氣體與被燒物料之間熱交換，取得最大的換熱系數(shù)。根據(jù)小斷面二次碼隧道燒窯的內(nèi)高較高，窯內(nèi)氣體及熱量分布的均勻性較差，而一次碼燒隧道窯的內(nèi)高較低，窯頂預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶的氣體及熱量分布較均勻，使被燒物料在窯內(nèi)得到均勻預(yù)熱，均勻燒成，均勻冷卻，使制品外在和內(nèi)在質(zhì)量都具有較好的均勻性。從生產(chǎn)能耗來看，二次碼燒隧道窯的能耗要比一次碼燒隧道窯高10%左右，如果隧道窯進(jìn)行燒結(jié)磚的生產(chǎn)，最好采用一次碼燒工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

    三、建設(shè)投資

    在建設(shè)投資方面，平頂隧道窯的建設(shè)投資高于拱頂隧道窯。頂部為拱頂或吊拱頂、側(cè)墻為磚混結(jié)構(gòu)的隧道窯造價較低，頂部為吊頂或吊拱頂、側(cè)墻為磚混加鋼柱維護(hù)結(jié)構(gòu)的隧道窯及小斷面平吊頂隧道窯的造價較高，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)和鋼架結(jié)構(gòu)及壓型鋼板結(jié)構(gòu)的隧道窯造價最高。

    四、隧道窯的適用范圍

    作為連續(xù)式的、生產(chǎn)工藝較先進(jìn)的隧道窯，適合于生產(chǎn)以煤矸石、粉煤灰、頁巖、劣質(zhì)山土以及其它工業(yè)廢渣、廢料為原料的磚瓦產(chǎn)品的生產(chǎn)，也適合于其它建筑陶瓷制品的生產(chǎn)。使用該種窯，不但能夠極大地降低工人的強度和改善勞動條件，還可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

    五、對隧道窯的選擇

    前面對各種隧道窯的性能作了剖析，在建設(shè)時應(yīng)綜合考慮各種因素，根據(jù)原料的性能及投資規(guī)模大小，選擇合適的隧道窯。如果投資額較低，則可選擇頂部為拱頂、側(cè)墻為磚混結(jié)構(gòu)的隧道窯，如果投資不是很低，則選擇平頂或平吊頂結(jié)構(gòu)、側(cè)墻為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的隧道窯。對于產(chǎn)量較大、投資充裕的建設(shè)項目，其燒成設(shè)備可以選用頂部為吊平頂、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)或壓型鋼板結(jié)構(gòu)的大斷面一次碼燒隧道窯。總而言之對隧道窯的窯型選擇，應(yīng)著重考慮原料，投資總額，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，市場銷售，自身綜合管理，技術(shù)發(fā)展等要素進(jìn)行最后決斷。