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    回轉(zhuǎn)窯一般是在負壓下進行操作。在回轉(zhuǎn)的筒體等部件和固定的連接裝置，如窯頭罩、窯尾罩之間，不可避免存在縫隙，為防止外界空氣被吸入窯內(nèi)及在某些部位，防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，必須有密封裝置。
    窯操作中對風量有一定的要求。窯頭若漏入過量的空氣，使助燃空氣超過燃料要求的量，會提高過剩窯氣系數(shù)，降低火焰溫度，炭素窯窯頭如漏入過量空氣，會導致炭質(zhì)的物料過量燒損，降低實收率。窯尾若漏入過量的空氣，會使排風機負荷增加，增大電耗，并減少窯頭二次風進入量。
    對密封裝置的基本要求是：1密封性能好，在窯尾處，負壓可達60毫米水柱，在空氣預熱器的入口處，鼓風壓力達700毫米水柱，密封裝置應能適應這樣的壓力；2能適應筒體的形狀誤差和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復竄動；3磨損輕，維護和檢修方便；4結(jié)構(gòu)盡量簡單。