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    回轉窯中的熱ＮＯ主要是由窯頭主燃燒器產生，為了減少ＮＯ的形成量，國外在降低一次空氣量方面作了不少研究與試驗。一種方法是將少量窯尾廢氣引回加到一次空氣中借以降低一次空氣的氧含量，ＮＯx的降低率可達４０％，但因廢氣中的粉塵含量高，燃燒器將產生很大的磨損，沒能推廣。還試驗過將水泥回轉窯部分一次空氣電離來改善燃燒過程，在１臺半干法窯上試驗效果較好，在其他幾臺窯上試驗沒有什么效果。目前研究和使用較多的是新一代低一次風燃燒器，它的效果在不同的水泥廠差別很大，降低率為０～３０％，主要受燃燒條件，如燃燒室熱負荷、生料易燒性、燃料特性以及其他一些優化措施的影響。
    回轉窯煤粉燃燒過程受一次空氣湍流程度和混合強度影響很大，這些都取決于噴嘴幾何結構以及一次空氣的噴出沖量。通過改變一次空氣（旋流、軸流和送煤風）體積流量或出口速度便可改變噴嘴出口附近區域的氣流狀態、火焰形狀及火焰長度。增加旋流風沖量，會在火焰核心形成較大的低壓區，火焰短、擴展度大，由于火焰內外壓差較大，會將更多的燃燒廢氣吸入火焰核心區，這樣雖提高了火焰核心溫度，但也強化了這里的空氣濃度分級，擴大了缺氧區范圍，有利于回轉窯ＮＯ的還原反應；若軸流風沖量大，火焰較長，吸入的富氧二次空氣量大，能加速燃料燃盡過程，但吸回的煙氣量也少，火焰核心缺氧區小，對ＮＯ還原不利。低一次風燃燒器的一次空氣總噴出沖量小，形成的火焰較一般多通道燃燒器的火焰長，對ＮＯ形成的影響也不一樣，它與煤粉細度的關系更加密切。設在荷蘭的國際火焰研究基金組織（ＩＦＲＦ）曾對ＮＯ的形成作如下的歸納。