1，技術性能通道式窯爐采用常規意義的靜態堆放方式煅燒。由于物料堆積，在煅燒過程中易出現夾生，反應時間長，揮發物排放不完全，匣缽的熱辦公碼放強度打，相對產量小，產品品質均勻性低。回轉式窯爐采用全新的動態煅燒方式，煅燒時無聊不斷被帶起和反動，規避傳統堆放式煅燒缺點。其熱傳導速度快，物料反應完全等優勢，大大縮短煅燒周期，節約生產能耗，提高產品產量及質量而且揮發性氣體排放采用動態煅燒能夠更加完全和快速。
2，耗氮量通道式窯爐采用傳統密封方式，生產方式上使用大量氮氣或其他惰性氣體完成氣氛保護，存在不能有效節能，成本消耗大等缺陷回轉式窯爐采用自主專利設計的密封方式，密封性好，0.1-2m3/h的耗氮量遠小于世界同類產品大于15m3/h的耗氮量。均勻煅燒，充分反應，大大提高煅燒產品產量和質量，同時有效節約能源。
3，可靠性真空通道式窯爐，目前在國內沒有特別成熟和完善的先例，從技術和制造角度制作出的設備，如想達到同等的使用指標，有一定難度；真空回轉式窯爐，已由我公司自主設計并制造出實物，其使用性能精良被多家客戶使用，客戶使用反饋信息，表示產品使用良好，產品在業界得到極大的認可，該類型產品不斷接到其他客戶廠家的繼續訂購，目前正投入大量制作中。
4，經濟性通道式窯爐必需使用大量的易損易耗件，二回轉爐沒有這些；就同樣產量而言，通道式窯爐的能耗指標大于回轉爐，同比可節省大于30%的日常生產成本，在運行成本方面回轉爐有著較大優勢，通道式窯爐的產能一旦確定尺寸后將很難有大的調整，而回轉式窯爐的生產環境和生產手段有著更大的調整空間，比如在產品工藝完善和更新時，會對設備的燒制周期等進行必要的運行參數調整，回轉窯更容易實現，同樣的鏟平使用動態煅燒能夠縮短燒成周期，相應增大產量。
