5月27日8:48，天鋼公司煉鋼廠1號(hào)連鑄機(jī)一次開(kāi)成6個(gè)流，順利恢復(fù)圓坯生產(chǎn)，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。
針對(duì)市場(chǎng)和客戶需求，結(jié)合連鑄機(jī)生產(chǎn)能力的深度挖掘，公司將圓坯復(fù)產(chǎn)工作提上日程。在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，煉鋼廠積極開(kāi)展內(nèi)部挖潛，利用現(xiàn)有結(jié)晶器零部件，對(duì)多年未使用的老舊圓坯結(jié)晶器總成進(jìn)行重新組裝，完成了足輥対弧、噴淋水條對(duì)中、壓力測(cè)試等工作，保證了圓坯結(jié)晶器的正常投用。抽調(diào)精兵強(qiáng)將，自主完成了1號(hào)機(jī)冷床的改造，進(jìn)一步夯實(shí)了復(fù)產(chǎn)的設(shè)備基礎(chǔ)。
同時(shí)，聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)部，圍繞圓坯生產(chǎn)工藝需求，多次召開(kāi)技術(shù)研討會(huì)，結(jié)合煉鋼連鑄全流程特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行細(xì)致修訂，在鋼水成分控制、冷卻水量匹配等關(guān)鍵環(huán)節(jié)達(dá)成共識(shí)，并通過(guò)與客戶交流，引入成熟經(jīng)驗(yàn)，共同優(yōu)化調(diào)整轉(zhuǎn)爐出鋼、精煉處理等工序參數(shù)，跑出了圓坯復(fù)產(chǎn)“加速度”。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，針對(duì)鋼水成分及溫度波動(dòng)、結(jié)晶器液面控制、鑄坯外形尺寸等問(wèn)題進(jìn)行聯(lián)合探討，科學(xué)調(diào)整，規(guī)范操作，確保了首批生產(chǎn)的Ø210mm圓坯質(zhì)量符合要求。
火紅的坯料給激情的五月增添了熱辣滾燙的向往和碩果累累的欣然。攻堅(jiān)在繼續(xù)，拼搏在繼續(xù)，圍繞產(chǎn)品和效益，天鋼公司將不斷挖潛能、聚合力，鏖戰(zhàn)市場(chǎng)，奮勇?tīng)?zhēng)先。
