4月份，中國寶武馬鋼煉鐵廠4月份生產(chǎn)鐵水128.2萬噸，超計劃8200多噸；同時，高爐燃料比環(huán)比下降1.8千克/噸、噸鐵成本環(huán)比下降23元。
該廠按照“專業(yè)分類、力量互補(bǔ)、聚焦主責(zé)、強(qiáng)化職能”原則，有序推進(jìn)專業(yè)化整合融合，全面優(yōu)化資源配置，激發(fā)整合效應(yīng)。針對高爐爐況波動，該廠發(fā)揮技術(shù)團(tuán)隊力量，組織人員每天早晚召開操作會，“會診”爐況問題，制訂操作方針；分廠安排技術(shù)人員跟班操作，把控爐況發(fā)展方向，指導(dǎo)工長精細(xì)操作，確保渣鐵及時出凈；用較高的鼓風(fēng)動能、充足的爐缸熱量，改善高爐下部工作狀態(tài)；同時，發(fā)揮鐵焦聯(lián)動作用，開展降低高爐用焦返粉協(xié)同攻關(guān)，降低高爐粉丁比，全力以赴推動爐況快速恢復(fù)。
該廠號召全體員工深化算賬經(jīng)營理念，縱深推進(jìn)精益運(yùn)營，深挖降本增效潛力。在抓好原料、設(shè)備等成本管理的基礎(chǔ)上，該廠狠抓優(yōu)化能源經(jīng)濟(jì)運(yùn)行主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)措施的落實和專項考核的嚴(yán)格兌現(xiàn)，提升“鐵燒球焦”主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確保降本增效工作抓住重點，深層推進(jìn)，取得實效，促進(jìn)各工序綜合能耗總目標(biāo)的實現(xiàn)。
此外，該廠通過建立重點設(shè)備故障跟蹤反饋機(jī)制，落實防控措施，全面推進(jìn)設(shè)備閉環(huán)管理。一方面，該廠加強(qiáng)設(shè)備巡檢，降低設(shè)備故障，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效能；另一方面，踐行“逢修必改、大修大改、小修小改、逢改見效”理念，鼓勵職工出謀劃策，集思廣益，在降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備使用壽命、降低動力介質(zhì)消耗等方面獻(xiàn)計獻(xiàn)策，對生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改造，消除設(shè)備運(yùn)行隱患和裝備流程的“先天”不足，全面提升設(shè)備綜合效益。
