說到窯爐傳動系統(tǒng)的狀態(tài),其實就是指輥棒完成安裝后的整體水平狀態(tài)。對于傳動系統(tǒng)中的機(jī)械部分而言,由于其處在冷態(tài)下,比較好控制,而低溫段的鋼棒,處理起來亦相對容易。因此,窯爐傳動系統(tǒng)對產(chǎn)品煅燒有影響的其實主要是高溫下的陶瓷輥棒。
陶瓷輥棒對產(chǎn)品煅燒的影響因素主要是輥棒的彎曲變形。
正常情況下,輥棒受高溫荷重與自身重力的作用,其中間部位隨直線度向兩端呈輕微下彎,然后在運轉(zhuǎn)過程中向軸心方向作勻速運動,最終達(dá)到自我修復(fù)。因此,對產(chǎn)品運行影響不大,此時窯爐中間的磚坯比兩邊行走稍快
如果窯內(nèi)傳熱不平衡,輥棒周圍溫度場出現(xiàn)較大的梯度,使輥棒局部或上下受熱不均勻,或因其本身在生產(chǎn)過程中內(nèi)部致密度不一,此時輥棒的變形度加大,彎曲方向在運轉(zhuǎn)過程中向軸心方向作非勻速運動。因此,產(chǎn)品運行出現(xiàn)間隔差,而且隨著窯長距離越長、窯寬距離越寬,程度就越明顯。此時,窯爐出來的產(chǎn)品運行混亂,且伴有尺寸不一、顏色差異等現(xiàn)像。另外,在高溫段產(chǎn)品還會出現(xiàn)邊角上翹、下彎、蛇形等情況
隨著窯爐工作面的增長、加寬,或產(chǎn)品規(guī)格的變大、增厚,或煅燒溫度的提高,我們不僅要對應(yīng)選擇與之相匹配的長度、直徑和間距的輥棒,而且對其抗高溫軟化(高溫綜合性變形)能力也要求必須提高。
當(dāng)煅燒溫度較高時(如拋光磚、瓷質(zhì)仿古磚等),如果輥棒的高溫荷重能力差,或輥棒直徑偏小,這時輥棒就出現(xiàn)微軟狀態(tài)。當(dāng)負(fù)載磚坯或磚坯重量偏大時,其下彎的情況就更明顯,而且在荷載運轉(zhuǎn)中亦一直保持下彎直至所載磚坯過去才轉(zhuǎn)向上方,如此往復(fù)。這種現(xiàn)象又稱“軟軸效應(yīng)”。輥棒的這種變形會導(dǎo)致產(chǎn)品在煅燒后期處于高度軟化狀態(tài)時產(chǎn)生“前翹后彎”缺陷而且在窯爐燒成上很難進(jìn)行大的修復(fù)。
除輥棒彎曲變形對產(chǎn)品在煅燒時所產(chǎn)生的上述影響外,另外其粘渣(俗稱結(jié)痂)亦會對產(chǎn)品造成缺陷,限于篇幅不一一列舉。