一、水泥回轉(zhuǎn)窯單機(jī)試車：
⑴．回轉(zhuǎn)窯單機(jī)試車前準(zhǔn)備
確認(rèn)各臺(tái)設(shè)備的電器控制準(zhǔn)備完好，檢查電機(jī)是否接地，現(xiàn)場緊急開關(guān)是否正常。檢查各電機(jī)旋向。對(duì)講機(jī)至少兩部，記錄本和筆。
⑵．回轉(zhuǎn)窯液壓打推桿的試車：
啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查并記載電流。檢查油壓是否達(dá)到要求，回油是否通暢
啟動(dòng)液壓控制推板，各高壓油管是否漏油。
各推桿油缸是否正常退進(jìn)，推板是否達(dá)到預(yù)期要求并加以調(diào)整。
檢查電機(jī)電流并記載，記載油泵壓力。注意油泵電機(jī)的溫升情況。
⑶.水泥回轉(zhuǎn)窯的試車：
啟動(dòng)主減速機(jī)油站，檢查油泵電機(jī)電流并記載，檢查管路是否有漏油現(xiàn)象。
打開供油閥，看減速機(jī)潤滑點(diǎn)上油情況并加以調(diào)整。檢查減速機(jī)回油是否暢通。
記載油泵電機(jī)電流。合上輔助傳動(dòng)離合器。啟動(dòng)輔助傳電機(jī)，并記載電流。
檢查窯頭窯尾有無掛窯尾煙室和窯頭罩情況。大齒圈是否有刮罩情況。
檢查托輪油勺帶油是否能到油排上面。
用壓鉛法檢驗(yàn)各托輪受力情況，受力要均勻。停止輔傳，斷開離合器。
啟動(dòng)窯主電機(jī)，先低速慢轉(zhuǎn)。檢查窯體有無特別異響和振動(dòng)。檢查大小齒輪咬合情況。
檢查主減速電機(jī)有無異常情況。檢查主減速機(jī)有無異常情況。窯逐漸加速。
檢查主減速機(jī)軸承，小齒輪軸承和油長情況，并記載。
以上內(nèi)容正常之后，啟動(dòng)液壓擋輪油站，并調(diào)整回吟油量大小。能過觀察一段時(shí)間后，看窯的上或下行距離，并記錄。檢查主電機(jī)，油泵電機(jī)的溫升情況并記載。
二、水泥回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯聯(lián)動(dòng)試車要求：
1．石灰入預(yù)熱器的輸送裝置與液壓推桿系統(tǒng)連鎖，液壓系統(tǒng)啟動(dòng)之后方可啟動(dòng)輸送裝置，液壓系統(tǒng)停后輸送裝置自動(dòng)停，液壓系統(tǒng)在主電機(jī)啟動(dòng)后方可啟動(dòng)國，主電機(jī)停，液壓系統(tǒng)停。
2．輔傳、主機(jī)，油丫、液壓擋輪連鎖。
主減速機(jī)油站啟動(dòng)，輔傳啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng)國，擋輪油站里能啟動(dòng)。
主減速機(jī)油站啟動(dòng)，輔傳停止，主電機(jī)啟動(dòng)國，擋輪油站啟動(dòng)。
主減速機(jī)油站啟動(dòng)，輔傳停止，主電機(jī)啟動(dòng)國，擋輪油站停止。
3.電振機(jī)與石灰輸送裝置連鎖。
石灰輸送裝置啟動(dòng)，電振機(jī)啟動(dòng)。
石灰輸送裝置停止，電振機(jī)停止。
注：以上均在控制室不帶負(fù)荷的情況下先試車，然后再帶上負(fù)荷試車。
三、安全措施：
1.水泥回轉(zhuǎn)窯試車過程中必須統(tǒng)一指揮。
2.配備比較快捷的通訊工具，比如對(duì)講機(jī)。
3.試車現(xiàn)場無關(guān)人員必須全部撤離現(xiàn)場。
4.試車人員必須佩戴安全幔并系好，穿長袖工作服并系好扣子或拉好拉鏈，帶好防護(hù)手套。
5.佩帶必要的照明工具。
6.試車過程中的設(shè)備開啟必須的專人負(fù)責(zé)。
7.對(duì)設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn)做判斷時(shí)，不得用手或腳去試驗(yàn)。
8.對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查時(shí)不要站正面應(yīng)站側(cè)面觀察。
9.試驗(yàn)電機(jī)溫升時(shí)不能用手心只能用手背防止觸電。
10.所有的傳動(dòng)對(duì)盤或三角帶必須有安全防護(hù)罩。
