連續爐風扇起著攪拌爐氣的作用，焙燒爐內氣氛的均勻性是決定工件滲碳質量的重要因素，所以如果連續爐內風扇出現漏水，滲碳爐內的氣氛很快就會遭到破壞，此時如果沒有發現而是繼續進行滲碳，將嚴重影響工件的滲碳質量，所以，如果爐子循環爐氣用的風扇漏水，必須盡快發現并進行處理，只有這樣工件的滲碳質量才能少受影響或者不受影響。下面就連續爐風扇的漏水判斷方法及處理方法加以說明。
一、處理方法
1、當確定漏水的風扇后，首先將該區的風扇循環水關閉，找有關人員更換風扇，同時要判定修理的時間，這樣才能確定設備是否需要降溫停氣。
2、如果需要降溫，為了不使工件在打開門時出現表面氧化，此時需向爐內通入氮氣進行保護，建議氮氣以2.5L/h的流量通入爐內。
3、輔助維修人員做好準備工作，從而來減少修理時間，在修理過程中，需開前翻板門，此時要注意先點火再開門。
如果修理時間過長，可先將五區空氣停止，待修好碳勢恢復后再送上。
二、發現方法
煅燒爐內壓力高，前后排氣量大，且廢氣火焰中間有白芯。各區碳勢迅速下降。從窺視孔向爐內觀察，爐內有蒸氣。可初步斷定為滲碳爐風扇漏水。此時需要查出是哪個區的風扇在漏水，可通過對各區風扇逐一進行停水觀察（為了不使風扇軸發生變形，建議停水時間不得超過30分鐘）。同時要觀察該區碳勢和氧電勢的恢復情況來判斷是哪個區的風扇漏水。如果該區碳勢和氧電勢恢復太慢或沒有恢復，可確定是該區風扇漏水，如果該區碳勢在停水后很快就能恢復，就說明該區風扇正常，沒有漏水。
三、注意事項
處理結束后，方可進行送氣生產。在維修期間，如果進行了降溫，此時要先升溫再送氣，升溫速度推薦為每小時50度。切記不可先送氣再升溫。不論在維修時是否降溫，升溫送氣后都要將四區和五區的工件所耽誤的時間搶回來，也就是說當爐子出現問題時，處在四區和五區的工件有可能已進行了滲碳，當處理完事故后，如果維修時間過長(超過2小時)，即使停氣了，工件也能進行滲碳，只是滲碳速度沒有原碳勢狀態快，在這2小時內滲碳層有可能達到工件的熱處理技術要求。所以維修完畢后，要將四區和五區的工件以最短的周期推出淬火。
四、結語
在連續滲碳爐的滲碳過程中，風扇對滲碳質量起著重要的作用，如果風扇出現了質量問題，作為操作人員首先要考慮到的是工件的滲碳質量，此時首先要在保證工件質量的前題下來處理，特別是工件的表面碳濃度。因為爐內碳勢低，工件的表面碳濃度可能達不到要求。如果風扇漏水，如果處理不及時，將會出現批量的滲碳質量事故。所以我們要高度重視風扇漏水問題，出現問題后要以最快的速度排除。
