近日，首鋼長(zhǎng)鋼煉鋼廠再傳捷報(bào)，元月份該煉鋼廠經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“開門紅”，多項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)刷新歷史最好水平。其中，該煉鋼廠鋼坯直軋率達(dá)到79.17%，合金消耗降至18.39千克/噸，均創(chuàng)歷史新高，為進(jìn)一步推進(jìn)經(jīng)濟(jì)煉鋼建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
元月份，該煉鋼廠緊扣全年經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)目標(biāo)，嚴(yán)格貫徹落實(shí)該公司及廠職代會(huì)精神，以“技術(shù)創(chuàng)新建設(shè)年”為契機(jī)，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，深入開展技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)完善學(xué)巴鋼指標(biāo)體系，并通過(guò)生產(chǎn)組織一體化管理不斷提升生產(chǎn)組織效能。該煉鋼廠全面推進(jìn)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化，提升崗位人員操作技能水平，為經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的穩(wěn)定順行提供了堅(jiān)實(shí)支撐。
一是致力于崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作的持續(xù)完善，著力提升關(guān)鍵崗位人員的操作水平。該煉鋼廠始終堅(jiān)持嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)、高要求的原則，結(jié)合經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)實(shí)際條件的變化，不斷優(yōu)化崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作要點(diǎn)和參數(shù)模型，確保與生產(chǎn)實(shí)際緊密貼合，更高效地指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐和崗位操作；同時(shí)，提高崗位人員的應(yīng)急操作水平，通過(guò)規(guī)范引導(dǎo)、專業(yè)指導(dǎo)和培訓(xùn)賦能，提升崗位人員的綜合業(yè)務(wù)素養(yǎng)，以職工隊(duì)伍整體操作技能的提升支撐經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的穩(wěn)順運(yùn)行。
二是堅(jiān)定不移推進(jìn)降本增效，持續(xù)提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。成本管控力決定生存發(fā)展力。面對(duì)震蕩下行的鋼市嚴(yán)峻形勢(shì)，該煉鋼廠引導(dǎo)崗位職工牢固樹立“過(guò)緊日子”“節(jié)約一分錢”的理念，持續(xù)開展對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)，苦練內(nèi)功。該煉鋼廠通過(guò)激勵(lì)全員創(chuàng)新，開展技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化工序降本，探索新的創(chuàng)效點(diǎn)；充分發(fā)揮鐵水“一罐到底”、鑄坯直軋等短流程工藝的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步降低能源消耗，使鋼坯直軋率達(dá)到79.17%。
三是踐行“四精”要求（聚精氣神、干精準(zhǔn)事、煉精品鋼、做精益人），向精益操作要效益。為更好推進(jìn)工序降本工作，該煉鋼廠持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理，大力開展延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐氧槍槍齡、降低合金消耗等系列技術(shù)攻關(guān)；充分發(fā)揮煉鋼廠職工創(chuàng)新工作中心的人才和資源優(yōu)勢(shì)，通過(guò)跨專業(yè)協(xié)同、跨工序合作，先后打通多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，孵化出一批技術(shù)應(yīng)用新成果，培養(yǎng)出一批創(chuàng)新領(lǐng)域的優(yōu)秀人才，為進(jìn)一步挖掘降本新空間、推進(jìn)經(jīng)濟(jì)煉鋼建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
