回轉(zhuǎn)窯設(shè)備所加工的物料根據(jù)各類來分，多數(shù)都是在窯頭處提取物料，唯獨有氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的提煉方式不同，所以回轉(zhuǎn)窯點火時也會有相應(yīng)的不同，以下是回轉(zhuǎn)窯點火時易發(fā)生的問題：
1、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯送煤過早或送煤過多
燃氣或煤粉不易燃燒，即使煤量不多，煙囟也冒黑煙，火色越燒越暗，甚至看不到火苗，此時應(yīng)減少煤量或暫停送煤，待溫度燒起來后，再送適量的煤入窯。
2、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯排風(fēng)過大：
熱風(fēng)會把火焰很快被拉向后邊，亮處反而暗下來，冷卻筒幾乎無煙噴出，火焰一伸一縮反撲厲害。此時應(yīng)關(guān)小排風(fēng)機閘板，減少拉風(fēng)，使火焰穩(wěn)定下來。
3、回轉(zhuǎn)窯排風(fēng)過小：
由于窯內(nèi)渾暗，出現(xiàn)木柴至窯口這段空間充滿氣體，從冷卻筒和回轉(zhuǎn)窯窯門縫隙噴出大量含有一氧化碳的濃煙嗆人或中毒，回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)很難觀察。此時應(yīng)開大排風(fēng)閘板，增大拉風(fēng)，恢復(fù)窯內(nèi)比較清晰的狀況。
4、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)過大：
當(dāng)火焰搖擺并打漩，此時在適量煤粉情況下，黑色的火頭出現(xiàn)了發(fā)黃。此時應(yīng)減少一次風(fēng)量。
5、回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)過小：
粉煤噴出后，煤粒有下落現(xiàn)象，火焰軟無無力。此時應(yīng)增大一次風(fēng)量。
