陶粒砂回轉窯工藝流程分解:
1、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩(wěn)料倉,以減少投資。
2、礦石進入回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū),
3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
4、之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續(xù)斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
陶粒砂回轉窯設備特點
1、結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等;
2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長;
3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩(wěn)定、產量高等顯著特點。