冶煉用高強高鋁耐火球的制備方法
專利號: 200610012402
申請日: 2006年2月10日
公開/公告日: 2006年7月26日
授權公告日: 2007年9月26日
申請人/專利權人: 劉宗合
國家/省市: 河北(13)
申請人地址: 河北省唐山市路北區東缸窯會頭莊62號
發明/設計人: 劉宗合
專利類型: 發明
公開號: 1807353
公告日: 2007年9月26日
公告號: 100339337
權利要求：一種冶煉用高強高鋁耐火球的制備方法，包括成品的高鋁球和使用過的高鋁球，其特征在于，制備方法按下述步驟進行，ａ、將成品高鋁球放入盛有稀釋好的粘合劑容器中用磷酸液浸漬，浸漬時間大于２４小時，撈出控至不淌水為止；ｂ、將浸漬后的高鋁球放入攪拌機內，按攪拌機內高鋁球的重量，往攪拌機內撒噴適量的高鋁粉和促凝劑的混合物，高鋁球在攪拌機內滾動使球體表面牢固地粘接一層高鋁細干粉；ｃ、將粘滿一層高鋁細干粉的高鋁球放入低溫烘烤爐中烘烤至水分全部排除，球體表面硬化為止，出爐后即為成品高鋁耐火球。
摘要：一種冶煉用高強高鋁耐火球的制備方法，包括成品的高鋁球和使用過的高鋁球，其制備方法是，將成品高鋁球放入盛有稀釋好的粘合劑容器中用磷酸液等浸漬后的高鋁球放入攪拌機內，按攪拌機內高鋁球的重量，往攪拌機內撒噴高鋁粉和促凝劑的混合物，高鋁球在攪拌機內滾動使球體表面牢固地粘接一層高鋁細粉；將粘滿一層高鋁細粉的高鋁球放入低溫烘烤爐中烘烤，出爐后即為成品高強高鋁耐火球。本發明能充分填充高鋁球在制作和燒成過程中所形成的氣孔、裂痕、重層、溶洞等現象，大幅度降低顯氣孔率，增大體積密度，使高鋁球體表層形成硬殼狀，適用于在熱風爐中使用時的球體點面接觸，增加耐壓強度。
