一種含碳耐火材料的膠態(tài)成型制備方法
專利號: 03157041
申請日: 2003年9月12日
公開/公告日: 2004年8月25日
授權(quán)公告日: 2005年6月29日
申請人/專利權(quán)人: 北京科技大學(xué)
國家/省市: 北京(11)
申請人地址: 北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號
發(fā)明/設(shè)計人: 徐利華、成志飛、王體壯、連芳
專利類型: 發(fā)明
公開號: 1522988
公告號: 1208286
權(quán)利要求：一種含碳耐火材料的膠態(tài)成型制備方法，其特征在于：原料為石墨粉３０～３５重量％，鎂砂細(xì)粉６５～７０重量％，將石墨粉和鎂砂粉混合，加入０．６０～０．８０重量％分散劑；引入分散劑，利用水溶性有機體的有機－無機官能團，將彼此分割的多相或單相無機物連接起來，成為懸浮體，控制粘度和等電點，使其達到均勻分散；具體步驟如下：利用膠態(tài)成型技術(shù)制備含碳耐火材料包括以下各步驟：ａ、制備石膏模板：將石膏粉與水按重量０．９∶１．１～１∶１的配比混合，攪拌，涼干烘干，再分別用粗細(xì)砂紙打磨；ｂ、測量電位：氧化鎂、氧化鋁和石墨粉Ｚｅｔａ電位的測定，測量方法為電泳光散射法，測試溫度為２０～３０℃。ｃ、漿料制備：將酒精、分散劑、氧化鎂粉或氧化鋁粉、碳粉放入球磨筒中進行球磨１１～１３小時；ｄ、烘干球磨好的原料，加入水，通過加入醋酸和氨水控制ｐＨ值５～８．５，用電動攪拌器和超聲震動機來分散和打開團聚；ｅ、將漿料倒入模具中，自然固化２４～４８小時后，放入干燥箱，干燥箱內(nèi)溫度為３５～４５℃。ｆ、脫模，脫模后的坯體試樣干燥２０～３０小時，再進行燒結(jié)。
摘要：本發(fā)明提供了一種含碳耐火材料的膠態(tài)成型制備方法，原料為石墨粉３０～３５重量％，鎂砂細(xì)粉（或氧化鋁）６５～７０重量％，將石墨粉和鎂砂粉混合，加入０．６０～０．８０重量％分散劑。利用水溶性有機體的有機－無機官能團，將彼此分割的多相或單相無機物連接起來，成為懸浮體，控制一定粘度和等電點，包括以下各步驟：制備石膏模板，測量電位，漿料制備，烘干球磨好的原料，將漿料倒入模具中自然固化、干燥，脫模，脫模后進行燒結(jié)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：可成型各種復(fù)雜形狀和不同大小尺寸的含碳耐火材料坯體。制品氣孔小，致密度高，表面硬度高，且對環(huán)境污染小，工藝簡單易操作。
